[发明专利]一种生物基竹纤维建筑板材制备机器设备及制备方法

说明书

本发明公开了一种生物基竹纤维建筑板材制备机器设备及制备方法，包括以下步骤：S1、准备把粉碎和经过处理好的生物基竹纤维材料按配方比例称好重量备用，准备无机氧化物填料，无机胶水和镁类化合物；S2、将配好的物料投入双卧轴搅拌机之中，投料时生物基竹纤维材料和无机填料，无机胶水等从不同的入料口分批进入双卧轴搅拌机之中进行搅拌；解决所有木制品板材含有单宁酸，在一定温度下能和空气、水反应会生成甲醛及现有木制品的粘胶含有甲醛的根源问题；解决所有木制品板材不防火的问题；解决所有木制品板材泡水后变形、开裂的问题；解决用竹替代木制品板材，有利于保护地球森林植被不被破坏，弥补木材资源的不足。

技术领域

本发明属于建筑板材技术领域，具体涉及一种生物基竹纤维建筑板材制备机器设备及制备方法。

背景技术

板材的最早是木工用的实木板，用做打制家具或其他生活设施，在科技发展的现今板材的定义很广泛，在家具制造、建筑业、加工业等都有不同材质的板材。建筑板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

现有的装配式建筑板材含有单宁酸会产生大量的甲醛、泡水后变形、开裂和不防火的问题，为此我们提出一种生物基竹纤维建筑板材制备机器设备及制备方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生物基竹纤维建筑板材制备机器设备及制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物基竹纤维建筑板材的制备方法，包括以下步骤：

S1、准备把粉碎和经过处理好的生物基竹纤维材料按配方比例称好重量备用，准备无机氧化物填料，无机胶水和镁类化合物；

S2、将配好的物料投入双卧轴搅拌机之中，投料时生物基竹纤维材料和无机填料，无机胶水等从不同的入料口分批进入双卧轴搅拌机之中进行搅拌；

S3、将双卧轴搅拌机中搅拌好的材料打开倒入单轴卧式搅拌机中搅拌，且单卧式搅拌机设计有三个出料口；

S4、对应三个出料口同时设计三条皮带输送式生产线，皮带输送式生产线的一端连接有皮带输送式振动平衡生产线，出料口排出的物料掉落到模具内，通过皮带输送式生产线输送，然后配合皮带输送式振动平衡生产线输送到振动平台上，使振动均匀平衡后表面光滑；

S5、在三条皮带输送式振动平衡生产线上，振动平衡好还没凝固定形的生物基竹纤维板，板表面还处于流动的粘稠体，通过智能机器人机械手，把之前做好成形的生物基竹纤维板制品覆盖上面贴合成一个整体的一张板，用这个工艺可以做两面不同颜色不同花纹的竹纤维板，按需求的厚度而定可贴合多层生物基竹纤维板；

S6、通过皮带输送式振动平衡生产线上把模具和内部的竹纤维板一起滚入平扳气压式压机中，通过平扳气压式压机把板材压密实；

S7、做好的生物基竹纤维板输送到装卸板双工位升降机的位置，通过装卸板双工位升降机的X型升降机把生物基竹纤维板放置层格架上叠起来，等板材自动发酵升温凝固成形；

S8、最后进行养护、切割、整理和包装入库。

优选的，所述S1中生物基竹纤维材料包括100份竹纤维，20～40份聚丙烯纤维与氧化镁，1～3份十二烷基硫酸钠，1～3份硬脂酸钙，二氧化钛，300～500份水和5～10份柠檬酸钠。

优选的，所述模具的内部底面设置为光滑的面，配合S4中产品振动均匀平衡后表面光滑效果使两面都能达到光滑的平面效果。

优选的，所述出料口上设置有自动磅料控料阀，按生产线上的需要通过自动磅料控料阀控制料数量来注入。

优选的，所述振动平台的振动频率为280-300次/秒，震幅为0.3-0.6毫米。