[发明专利]低收缩无Bis-GMA基齿科修复超支化聚胺-酯流动树脂的制备有效
| 申请号: | 202110296532.4 | 申请日: | 2021-03-19 |
| 公开(公告)号: | CN113121748B | 公开(公告)日: | 2022-07-12 |
| 发明(设计)人: | 江晓泽;朱美芳;沈君;任志伟;陆梦娇;李启明;王瑞莉;孙宾 | 申请(专利权)人: | 东华大学;烟台正海生物科技股份有限公司 |
| 主分类号: | C08F283/00 | 分类号: | C08F283/00;C08F222/20;C08K9/06;C08K3/36;A61K6/887 |
| 代理公司: | 上海统摄知识产权代理事务所(普通合伙) 31303 | 代理人: | 杜亚 |
| 地址: | 201620 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 收缩 bis gma 齿科 修复 超支 化聚胺 流动 树脂 制备 | ||
1.低收缩无Bis-GMA基齿科修复超支化聚胺-酯流动树脂的制备方法,其特征在于:将改性超支化聚胺-酯与稀释剂、光引发剂及硅烷化无机填料经三辊研磨机混合均匀后制得低收缩率无Bis-GMA基齿科修复超支化聚胺-酯基流动树脂;
所述改性超支化聚胺-酯是将超支化聚胺-酯与改性剂进行反应得到,改性剂为甲基丙烯酸异氰基乙酯、甲基丙烯酰氯或甲基丙烯酸酐;
所述低收缩率无Bis-GMA基齿科修复超支化聚胺-酯基流动树脂的聚合收缩率为2.96~3.5%,表观粘度为10~30 Pa·s;
低收缩无Bis-GMA基齿科修复超支化聚胺-酯流动树脂的制备方法具体包括如下步骤:
(1)将多元醇、AB2型支化单体和催化剂混合均匀并在100~130 ℃下反应2~5 h后,在35~60 ℃下旋蒸1 h;继续加入AB2型支化单体和催化剂,得到超支化聚胺-酯;
(2)在氯仿中加入步骤(1)合成的超支化聚胺-酯,待其完全溶解后,加入改性剂,于25℃下反应20~25 h后,在20~45 ℃下旋蒸1~2 h,经水洗,干燥,过滤,再真空干燥后得到改性超支化聚胺-酯;
(3)将步骤(2)得到的改性超支化聚胺-酯与稀释剂、光引发剂及硅烷化无机填料通过双中心分散机预混,再通过超细三辊研磨机混合均匀,得到未固化、可流动的低聚合收缩无Bis-GMA齿科修复用超支化聚胺-酯基流动树脂;
所述步骤(3)中稀释剂为双甲基丙烯酸二缩三乙二醇酯;改性超支化聚胺-酯与稀释剂的质量比为1~2:1;硅烷化无机填料占低收缩率无Bis-GMA基齿科修复超支化聚胺-酯基流动树脂总重量的百分数为50~75%。
2.根据权利要求1所述的低收缩无Bis-GMA基齿科修复超支化聚胺-酯流动树脂的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中多元醇为季戊四醇或三羟甲基丙烷,AB2型支化单体为
3.根据权利要求1所述的低收缩无Bis-GMA基齿科修复超支化聚胺-酯流动树脂的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中催化剂为对甲苯磺酸,催化剂的加入量为AB2支化单体的3~6wt‰。
4.根据权利要求1所述的低收缩无Bis-GMA基齿科修复超支化聚胺-酯流动树脂的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中改性剂与超支化聚胺-酯的摩尔比为10~16:1。
5.根据权利要求1所述的低收缩无Bis-GMA基齿科修复超支化聚胺-酯流动树脂的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中超支化聚胺-酯完全溶解在氯仿中形成溶液的浓度为66.7 mg/mL。
6.根据权利要求1所述的低收缩无Bis-GMA基齿科修复超支化聚胺-酯流动树脂的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中光引发剂由主引发剂和助引发剂组成,主引发剂为樟脑醌,助引发剂为4-乙烷-N,N-二甲基氨基苯甲酸乙烯,主引发剂和助引发剂的质量比为1:1~4;光引发剂的质量为树脂基体的1wt%;
硅烷化无机填料为无机填料经表面改性处理制得,所使用的表面改性处理剂为γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲基氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷或乙烯基三乙氧基硅烷;无机填料为微米二氧化硅和纳米二氧化硅的混合物。
7.根据权利要求6所述的低收缩无Bis-GMA基齿科修复超支化聚胺-酯流动树脂的制备方法,其特征在于,微米二氧化硅的粒径为0.5~3
8.根据权利要求6所述的低收缩无Bis-GMA基齿科修复超支化聚胺-酯流动树脂的制备方法,其特征在于,表面改性处理的具体方法为:在600 mL环己烷中加入50 g无机填料后于20~40 ℃油浴锅中搅拌反应10~20 min,然后依次加入5.5 mL正丙胺和3.3 mL表面改性处理剂,于50~70 ℃搅拌反应20~40 min,反应期间,搅拌速度始终保持在600~800 r/min;将产物进行减压旋蒸,然后经正己烷和乙醇冲洗数次后过滤,再于60 ℃真空烘箱中干燥24h,得到硅烷化无机填料。
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