[发明专利]一种碳化硅精磨后的金刚石磨料资源的回收方法

权利要求书

1.一种碳化硅精磨后的金刚石磨料资源的回收方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1、将碳化硅精磨后的金刚石磨料中加入纯水，进行清洗，然后用800目方孔筛进行一级过滤，得到一级颗粒，待用；

步骤2、将步骤1得到的一级颗粒加入盐酸溶液，搅拌反应2～5h后，然后再加入次氯酸钠溶液，再次搅拌反应5～10h后，加入纯水进行水洗、过滤，分离得到浸出液、二级颗粒，待用；

步骤3、按照质量比为1:1～5将步骤2得到的二级颗粒中加入氢氧化钠，混合均匀后装入不锈钢容器中，然后进行高温反应，反应后冷却至室温，得到混合物，待用；

步骤4、将步骤3得到的混合物加入纯水进行水洗，直到溶液的pH为7，然后将混合溶液打入压滤机，进行固液分离，得到三级颗粒，待用；

步骤5、将步骤4得到的三级颗粒干燥处理后，置于管式炉中，在空气中加热至500～800℃恒温2～5h，得到回收的金刚石颗粒。

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅精磨后的金刚石磨料资源的回收方法，其特征在于：步骤1中碳化硅精磨后的金刚石磨料和纯水的质量比为1:5～8。

3.根据权利要求1或2所述的一种碳化硅精磨后的金刚石磨料资源的回收方法，其特征在于：步骤2中盐酸溶液的浓度为20～30wt％，次氯酸钠溶液浓度为30～40wt％，一级颗粒、盐酸溶液、次氯酸钠溶液的质量比为1:5～8:0.7～1。

4.根据权利要求3所述的一种碳化硅精磨后的金刚石磨料资源的回收方法，其特征在于：步骤2中搅拌反应转速为30～80r/min。

5.根据权利要求4所述的一种碳化硅精磨后的金刚石磨料资源的回收方法，其特征在于：步骤2中用800目方孔筛进行过滤。

6.根据权利要求5所述的一种碳化硅精磨后的金刚石磨料资源的回收方法，其特征在于：步骤3中高温反应的反应温度500～800℃，反应时间10～15h。

7.根据权利要求6所述的一种碳化硅精磨后的金刚石磨料资源的回收方法，其特征在于：步骤4中物料和纯净水的质量比为1:3～5，压滤机为150型，工作压力为0.5MPa～1.6MPa。

8.根据权利要求7所述的一种碳化硅精磨后的金刚石磨料资源的回收方法，其特征在于：步骤5中干燥处理温度120～150℃，处理时间2～4h。