[发明专利]分流挤包电缆绝缘连接方法在审
申请号: | 202110296056.6 | 申请日: | 2021-03-19 |
公开(公告)号: | CN113119392A | 公开(公告)日: | 2021-07-16 |
发明(设计)人: | 刘夏;吕殿泉;廉宏程;方能;罗继宏 | 申请(专利权)人: | 瑞邦电力科技有限公司 |
主分类号: | B29C45/14 | 分类号: | B29C45/14;B29C45/26;B29C45/73;B29C45/78;H01B13/14;B29L31/34 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 杨志林 |
地址: | 519000 广东省珠海市高*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分流 电缆 绝缘 连接 方法 | ||
1.一种分流挤包电缆绝缘连接方法,其特征在于,包括以下步骤:
预备约束模具,选用由柔性材料制成的两端开口的套筒状约束模具(100),所述约束模具(100)套在待恢复电缆上;
约束模具到位,恢复所述电缆的导体和内半导电层,滑移所述约束模具(100),使所述电缆的绝缘待恢复部位位于所述约束模具(100)中;
分流器安装,所述分流器(200)套接所述电缆,所述约束模具(100)的一个开口用于对接分流器(200),所述分流器(200)的输出口围绕所述电缆;
成型模具安装,使所述约束模具位于所述成型模具(300)中,所述成型模具(300)的内壁与所述约束模具(100)的外壁之间有间距;
预热,对所述分流器(200)进行预加热;
挤注,挤塑机通过所述分流器(200)的流道(220)往所述约束模具(100)的内腔挤入熔料;
冷凝成型,往所述约束模具(100)挤入预定量所述熔料后停止挤注,静置所述约束模具(100)和所述电缆,使所述熔料在所述约束模具(100)中凝固;
交联,对电缆原有绝缘层的待恢复端和已冷凝形成的绝缘连接结构加热,原有绝缘层与绝缘连接结构熔融结合;
拆模,交联并重新冷凝成型后,拆卸所述成型模具(300)、所述分流器(200)和所述约束模具。
2.根据权利要求1所述的分流挤包电缆绝缘连接方法,其特征在于,所述约束模具轴向的两端的内径较大,所述约束模具中部的内径较小。
3.根据权利要求1或2所述的分流挤包电缆绝缘连接方法,其特征在于,所述约束模具(100)的壁厚为从一端向另一端逐渐变小,所述约束模具(100)的壁厚较大的一端用于对接所述分流器(200)。
4.根据权利要求3所述的分流挤包电缆绝缘连接方法,其特征在于,所述约束模具(100)的壁厚较小的一端开口收缩变窄。
5.根据权利要求1或2所述的分流挤包电缆绝缘连接方法,其特征在于,所述分流器(200)设置有用于对接所述挤塑机的挤注口(210),所述流道(220)至少有两个,至少两个所述流道(220)的输入端连通所述挤注口(210),所述流道(220)包括扩流段(221),从所述扩流段(221)的输入端至所述扩流段(221)的输出端,所述扩流段(221)的截断面逐渐变大,且所述至少两个所述流道(220)的所述扩流段(221)的输出端拼组出一个环形流道面(222),所述环形流道面(222)用于往所述约束模具(100)的内腔导流所述熔料。
6.根据权利要求5所述的分流挤包电缆绝缘连接方法,其特征在于,所述分流器(200)还设置有收窄扩压通道(270),所述收窄扩压通道(270)为套筒状,所述收窄扩压通道(270)为锥形收窄,所述收窄扩压通道(270)的大端对应所述环形流道面(222),所述收窄扩压通道(270)的小端用于往所述约束模具(100)的内腔导流所述熔料。
7.根据权利要求5所述的分流挤包电缆绝缘连接方法,其特征在于,所述分流器(200)包括内芯(230)和外套(240),所述内芯(230)的外周壁和所述外套(240)的内周壁,其一设置有导流凹槽,另一覆盖所述导流凹槽,使所述导流凹槽限定为所述流道(220),所述挤注口(210)设置在所述内芯(230)或所述外套(240),所述外套(240)由第一分套(241)和第二分套(242)拼组得到,所述内芯(230)由第一芯体(231)和第二芯体(232)拼装得到;所述分流器安装步骤中,先将所述第一芯体(231)和所述第一分套(241)拼组,将所述第二芯体(232)和所述第二分套(242)拼组,所述第一芯体(231)和所述第一分套(241)的组合体以及所述第二芯体(232)和所述第二分套(242)的组合体套在电缆上,将两组合体螺栓连接。
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