[发明专利]一种连续吸塑成型高阻隔性水囊生产装置及方法

说明书

本发明公开一种连续吸塑成型高阻隔性水囊生产装置及方法，装置主要包括挤出系统、缓存系统、双向吸塑系统和余料收卷系统，首先使用两台挤出机以及相应的叠层流延模具，同时挤出两张上下平行布置高阻隔性塑料膜，通过多个牵引辊子带动，使两张塑料膜中上方塑料膜，从左上到右下斜向通过缓存装置，而下方薄膜先往下后向右，呈L形通过缓存装置，这样两张薄膜在高度上间隔开，可以依靠自身重力下垂一段长度，实现物料缓存，之后使用一对在合模机构带动下能上下开合的吸塑模具，分别吸塑成型出水囊的两个半腔；在吸塑完成后，成型的水囊以塑料薄膜余料作为载体，往后输送，方便地满足了连续生产的制品输送要求，最后取下水囊后的塑料薄膜被统一卷起。

技术领域

本发明涉及一种连续吸塑成型高阻隔性水囊生产装置及方法，属于塑料加工成型领域。

背景技术

容量为1-20L的中小型塑料水囊目前在化学工业、生物医疗、救援救灾等多个领域都有着稳定而广泛的需求，目前，生产这类容器的主要方式是通过挤出吹塑的方式，受到成型原理的制约，吹塑的方法很难完全实现生产的自动化和连续化，极大地影响了生产效率以及企业周转的灵活性；从另一方面来说，受限于现有技术条件，此类水囊产品集中于低端产品，抗跌落性、阻隔性和柔韧度很难有所突破。

从提高水囊性能的角度来说，最佳的方式就是通过叠层的方法，通过将各种具备不同功能性的树脂的有机地结合，发挥各种树脂的优良特性从而实现整体性能的提高；从提高生产效率的角度来说，最好的方式，是将整个生产流程由机械自动化完成。从这两方面考虑，现有吹塑方法都很难实现，因为目前叠层主要用于平面薄膜的生产，吹塑环形薄膜的结构，对于叠层设备的布置很有难度；同时吹塑机从结构上来说，实现装置的连续运行必然需要复杂的机械手以及输送结构，不仅运行成本较高，而且效率提升并不显著。因此，现有吹塑方法在解决这类问题上存在先天不足。

发明内容

本发明提出一种连续吸塑成型高阻隔性水囊生产装置及方法，该装置及方法主要基于双向吸塑原理。首先使用两台挤出机以及相应的叠层流延模具，同时挤出两张上下平行布置的高阻隔性叠层塑料膜，之后使用一对在合模机构带动下能上下开合的吸塑模具，分别在上下两张塑料膜上吸塑成型出水囊的两个半腔，最后将两个半腔压合形成一个完整的水囊；为了解决连续挤出后，间歇吸塑前的物料暂存问题，本发明采用了一个特殊的缓存装置，通过多个牵引辊子的带动，使两张塑料膜中上方塑料膜，从左上到右下斜向通过缓存装置，而下方薄膜先往下后向右，呈L形通过缓存装置，这样两张薄膜在高度上间隔开，可以依靠自身重力下垂一段长度，实现物料缓存的目的；此外在吸塑完成后，成型的水囊以塑料薄膜余料作为载体，往后输送，方便地满足了连续生产的制品输送要求，最后取下水囊后的塑料薄膜被统一卷起，用于回收再利用。