[发明专利]一种油液铁磁性颗粒的检测方法及其检测装置

权利要求书

1.一种油液铁磁性颗粒的检测方法，用于长期在线动力系统油液中的铁磁性颗粒数量和质量的检测分析，通过涡流绝对式检测传感器在一个周期内吸附铁磁性颗粒和检测分析周期内铁磁性金属磨粒的总质量，包括，检测方法具体步骤如下：

a．电源周期性设定：设定涡流绝对式检测传感器线圈（L3）上直流电源和交流电源的各个通电时间，以直流电源通电时间（t0～t1）和交流电源通电时间（t2～t3）合并为一个周期，作为周期性反复运行；

b．铁磁性颗粒吸附：在周期性直流电源通电时间（t0～t1）段中，对涡流绝对式检测传感器线圈（L3）上通于直流电，吸附油液中的一个周期时间（t0～t1）段内通过油液管道的铁磁性颗粒；

c．铁磁性颗粒总质量检测：在周期性交流电源通电时间（t2～t3）段中，对涡流绝对式检测传感器线圈（L3）上通于交流电，检测在周期时间（t0～t1）段被吸附铁磁性颗粒的总质量。

2.根据权利要求1所述的一种油液铁磁性颗粒的检测方法，其特征在于还包括通过设置于油液流动方向涡流检测线圈（L3）上游前端的一对差分式电磁检测线圈（L1、L2）检测计算输油管中铁磁性金属磨粒的个数，结合c步骤中周期时间段内检测的铁磁性颗粒的总质量，分析评估同周期内的铁磁性金属磨粒大概质量平均值。

3.根据权利要求1所述的一种油液铁磁性颗粒的检测方法，其特征在于还包括一个周期内设置于吸附铁磁性颗粒的直流电源时间段（t0～t1）与涡流检测的交流电源时间段（t2～t3）之间的时间段（t1～t2）内的退磁过程，所述的退磁过程可以设置为在涡流绝对式检测传感器线圈（L3）上通于衰减振荡电源。

4.根据权利要求1所述的一种油液铁磁性颗粒的检测方法，其特征在于还包括每一个周期中直流电源通电时间（t0～t1）段的电流值大小的设定和选择的步骤，通过数字式模拟验证铁磁性颗粒质量大小对应于被吸附的所需磁力的电流值大小，设定和选择需要评估分析的铁磁性颗粒质量所相对应的直流电源电流值。

5.根据权利要求4所述的一种油液铁磁性颗粒的检测方法，其特征在于还包括抽取两个以上的周期（t0～t3）时间段作为一个大的周期时间段，在一个大的周期时间段内，分别将每个小周期（t0～t3）时间段内的直流电源值以大小顺序排列设定，选择用于按照颗粒质量值大小顺序的检测评估分析。

6.根据以上任何一项权利要求所述的一种油液铁磁性颗粒的检测方法，其特征在于所述的直流通电吸附铁磁性颗粒的时间（t0～t1）段的时间长度远远大于交流涡流检测时间（t2～t3）段的时间长度。

7.根据权利要求6所述的一种油液铁磁性颗粒的检测方法，其特征在于所述的直流通电吸附铁磁性颗粒的时间（t0～t1）段的时间长度选择为100秒以上，交流涡流检测时间（t2～t3）段的时间长度设定为0.01秒。

8.根据权利要求7所述的一种油液铁磁性颗粒的检测方法，其特征在于所述的同一周期中直流通电吸附铁磁性颗粒的时间（t0～t1）段与交流涡流检测时间（t2～t3）段之间间隔的时间（t1～t2）段小于等于交流涡流检测时间（t2～t3）段。

9.一种油液铁磁性颗粒数量质量的检测装置，用于长期在线动力系统管道(1)中油液的铁磁性颗粒数量和质量的检测，通过导线(21)连接于检测仪器(2)，所述检测装置(3)包括支架(31)、涡流传感器线圈L3(32)和一对差动式电磁检测线圈L1、L2 (33)，其特征在于所述支架(31)为空心圆柱形结构，所述涡流传感器线圈(32)缠绕于支架(31)的外围，

其中，加载于涡流传感器线圈(32)的电源V为周期重复变换式切换电源，每一个周期内均为用于吸附铁磁性颗粒的第一时间段（t0～t1）的直流电源V1切换至用于涡流检测的第二时间段（t2～t3）的交流电源V2，且第一时间段（t0～t1）远远大于第二时间段（t2～t3）。

10.根据权利要求9所述的一种油液铁磁性颗粒数量质量的检测装置，其特征在于还包括一对差动式电磁检测线圈(33)，所述一对差动式电磁检测线圈(33)缠绕的长度小于涡流传感器线圈(32)，在油液流向上游部分交叠缠绕，由可被磁化的磁芯层(34)间隔设置于涡流传感器线圈(32)内部层中。