[发明专利]一种减少倒炉次数降低出钢温度的生产方法在审
| 申请号： | 202110293310.7 | 申请日： | 2021-03-19 |
| 公开（公告）号： | CN113201618A | 公开（公告）日： | 2021-08-03 |
| 发明（设计）人： | 杨林;周志勇;潘佳;赵龙;张汉山;饶永 | 申请（专利权）人： | 阳春新钢铁有限责任公司 |
| 主分类号： | C21C5/00 | 分类号： | C21C5/00 |
| 代理公司： | 广州京诺知识产权代理有限公司 44407 | 代理人： | 麦超群 |
| 地址： | 529629 广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 减少 次数 降低 温度 生产 方法 | ||
1.一种减少倒炉次数降低出钢温度的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
出钢：正常炉次双联不倒炉直接出钢时终点温度不低于1615℃，炉后不使用渣罐；
倒终渣：对炉体进行摇炉，摇炉角度为105±2°，进行倒终渣作业。
2.根据权利要求1所述的一种减少倒炉次数降低出钢温度的生产方法，其特征在于，在所述倒终渣的步骤中，包括以下步骤：
若炉体前大面有补炉砖，则摇炉角度为103°～105°。
3.根据权利要求2所述的一种减少倒炉次数降低出钢温度的生产方法，其特征在于，在所述摇炉角度为103°～105°的步骤中，包括以下步骤：
摇炉角度采用104°。
4.根据权利要求1所述的一种减少倒炉次数降低出钢温度的生产方法，其特征在于，在所述倒终渣的步骤中，包括以下步骤：
若不倒前期渣直接出钢，则摇炉角度为105°～107°。
5.根据权利要求4所述的一种减少倒炉次数降低出钢温度的生产方法，其特征在于，在所述摇炉角度为105°～107°的步骤中，包括以下步骤：
摇炉角度采用106°。
6.根据权利要求1所述的一种减少倒炉次数降低出钢温度的生产方法，其特征在于，在所述出钢的步骤前，包括以下步骤：
取样操作：若投弹温度低于1595℃或高于1660℃时，进行倒炉测温、取样操作。
7.根据权利要求6所述的一种减少倒炉次数降低出钢温度的生产方法，其特征在于，在所述取样操作的步骤中，包括以下步骤：
在操作时取1个渣样，并进行检测分析。
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