[发明专利]基于纤维增强碳化锆复合气凝胶高发射率涂层的制备方法在审
申请号: | 202110293300.3 | 申请日: | 2021-03-19 |
公开(公告)号: | CN113019853A | 公开(公告)日: | 2021-06-25 |
发明(设计)人: | 崔升;王子寒;刘学宁;徐世玉;付俊杰;袁美玉;邰菊香 | 申请(专利权)人: | 南京工业大学;江苏瑞盈新材料科技发展有限公司 |
主分类号: | B05D5/00 | 分类号: | B05D5/00;B05D1/02;B05D7/24;B05D3/02;C09D1/00;C09D7/61;C09D5/00 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 徐冬涛 |
地址: | 210009 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 纤维 增强 碳化 复合 凝胶 发射 涂层 制备 方法 | ||
1.基于纤维增强碳化锆复合气凝胶高发射涂层的制备方法,具体步骤如下:
(1)纤维增强碳化锆复合气凝胶的制备:将ZrOCl2·8H2O、去离子水和无水乙醇按摩尔比例为1:(43-90):(7-21)搅拌均匀,得到ZrO2水解溶液;向ZrO2水解溶液加入甲醛和间苯二酚,搅拌均匀得到溶胶溶液;然后浸没纤维毡得,再进行溶剂置换、CO2超临界干燥和热处理,得到纤维增强碳化锆复合气凝胶;
(2)硼硅酸盐玻璃粉末的制备:称取原料二氧化硅和硼砂,均匀混合;置于1400-1500℃炉中并保温3-5h,取出水淬,得到玻璃熔块,再置于振动磨中破碎得到硼硅酸盐玻璃粉末;
(3)内层过渡涂层的制备:称取质量百分比为10-20%的二硅化钽、质量百分比为76.5-85.5%的硼硅酸盐玻璃粉末和质量百分比为3.5-4.5%的六硼化硅的原料置于球磨罐中,加溶剂和分散剂,进行球磨混合处理,得到内层过渡涂层料浆;
(4)将步骤(3)中的内层过渡涂层料浆刷涂在步骤(1)得到的纤维增强碳化锆复合气凝胶表面,并且在50-60℃烘箱中干燥6-12h;
(5)外层高发射涂层的制备:称取质量百分比为65-75%的二硅化钽、质量百分比为24-30%的硼硅酸盐玻璃粉末和质量百分比为1-5%的六硼化硅的原料置于球磨罐中,加溶剂和分散剂,进行球磨混合处理,得到外层高发射涂层料浆;
(6)将步骤(5)中的外层高发射涂层料浆喷涂于步骤(4)中干燥过的基体材料表面;
(7)将喷涂好的试样进行干燥,包埋在石墨粉中置于1200-1400℃高温炉中,并保温20-30min,得到基于纤维增强碳化锆复合气凝胶的高发射涂层。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(1)中所述的纤维毡为碳纤维毡、碳化硅纤维毡或石墨纤维毡;溶剂置换的溶剂为无水乙醇。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(1)中所述的CO2超临界干燥制度:温度45-50℃,压力10-12MPa,反应时间1-2d;热处理制度:在氩气气氛下以3-5℃/min的升温速率加热至1400℃-1600℃,保温时间5-8小时。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(1)中所述间苯二酚、甲醛和ZrO2水解溶液的摩尔比例为1:(2-3):(1-2)。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(2)中玻璃原料及配比为:质量百分比为65-75%的二氧化硅和质量百分比为25-35%的硼砂。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(3)中溶剂、原料、分散剂溶液质量比为1:(0.4-0.6):(0.01-0.04)。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(3)和步骤(5)中所述分散剂溶液为羧甲基纤维素钠水溶液或硅溶胶的一种或多种,其浓度为0.01-0.03g/mL;所述的溶剂为乙醇。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于(3)和步骤(5)中球磨制度为:以350-450rpm的转速进行球磨,其中球料比为(2-3):1;球磨时间为4~6小时。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(5)中溶剂、原料、分散剂溶液质量比为1:(1-1.5):(0.02-0.04)。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(6)中喷涂的方法为空气喷涂;喷涂的压缩空气排气量为20-25L/min;步骤(7)所述的喷涂好的试样干燥制度:先置于50-60℃烘箱干燥10-12h,再在90-100℃烘箱内干燥6-8h。
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