[发明专利]一种PECVD石墨舟的清洗方法

说明书

本发明涉及石墨舟领域，具体地说，涉及一种PECVD石墨舟的清洗方法。其包括以下步骤：将石墨舟进行拆卸，将拆卸的部件放入清洗槽中，向清洗槽中倒入纯水和清洗液，然后放入石墨舟，加入去离子液，用于浸泡石墨舟，并进行鼓泡，将清洗后的石墨舟放入至烘干箱中，加热烘干，将石墨舟进行组合安装，该PECVD石墨舟的清洗方法中通过将石墨舟整体进行拆卸后再进行石墨舟的清洗，有利于改善石墨舟的清洗效果，进而提高石墨舟的制程良品率。

技术领域

本发明涉及石墨舟领域，具体地说，涉及一种PECVD石墨舟的清洗方法。

背景技术

石墨舟指的是石墨模具如石墨坩锅等，可用于浇铸金条、银锭等，石墨模具本身是一种载体，可以将需要定位或定型的原材料和零部件一起放于石墨模具中高温烧结成型，石墨模具是选用人造石墨经机械加工而成的，PECVD指的是等离子体增强的化学气相沉积，是制作太阳能电池工序中的一道工序；

当石墨舟使用次数达到一定程度后，表面沉积了很厚的杂质层，影响舟壁与待定型材料的接触，从而影响烧结成型的质量，因此需要对石墨舟进行清洗，目前采用拆卸石墨舟后进行整体清洗工艺，因对石墨舟整体清洗，清洗效果不高，石墨舟容易因清洗效果不佳而影响石墨舟的制程良品率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种PECVD石墨舟的清洗方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种PECVD石墨舟的清洗方法，包括以下步骤组成：

S1、将石墨舟进行拆卸，将拆卸的部件放入清洗槽中；

S2、向清洗槽中倒入纯水和清洗液，然后放入石墨舟；

S3、加入去离子液，用于浸泡石墨舟，并进行鼓泡；

S4、将清洗后的石墨舟放入至烘干箱中，加热烘干；

S5、将石墨舟进行组合安装。

作为本技术方案的进一步改进，所述S1中，对石墨舟片进行拆卸时需要对石墨舟片匀速抬起、取出，以避免石墨舟片因受力不均而产生碎裂造成损失，提高石墨舟的使用效率。

作为本技术方案的进一步改进，所述S1中，放入清洗槽包括以下步骤：

S1.1、打开清洗槽排水阀，待清洗槽内废酸排尽，用水枪对清洗槽进行冲洗；

S1.2、关上阀门，确保清洗槽内不会泄露；

S1.3、将石墨舟放进清洗槽中，打开进水阀门。

作为本技术方案的进一步改进，所述S2中，往清洗槽里放入纯水直到水能够淹没石墨舟为止，然后在清洗槽里加入清洗液开始清洗，清洗过程中戴好防酸碱手套，将石墨舟从酸槽中取出查看是否清洗干净，如果还未洗干净，再继续清洗，直到干净为止，确保石墨舟的清洗效果。

作为本技术方案的进一步改进，所述S2中，清洗液采用浓度为20％～25％的氢氟酸溶液，并且石墨舟要在氢氟酸溶液中浸泡6个小时，确保石墨舟的杂质层被完全酸化进而有利于石墨舟的清洗。

作为本技术方案的进一步改进，所述S3中，将S2中的清洗液抽出，用去离子水对石墨舟进行喷淋，喷淋时间设置为1-10分钟，再使用去离子水对已进行喷淋的石墨舟进行溢流漂洗2小时，溢流的同时开启鼓泡，确保石墨舟表面的氢氟酸被完全漂洗干净。

作为本技术方案的进一步改进，所述S4中，将石墨舟从清洗槽中取出后用气枪吹掉表面明显的水珠，便于加快石墨舟的烘干速度。

作为本技术方案的进一步改进，所述S4中，将石墨舟抬入专用烘箱，关上烘箱门锁紧，温控表设定温度100度，石墨舟在烘箱烘干6—8小时，经过测试石墨舟在烘箱烘干后与使用前的石墨舟无差别方可取出，确保石墨舟被完全烘干。