[发明专利]一种混凝土预制件制作压制成型设备

权利要求书

1.一种混凝土预制件制作压制成型设备，包括支架板(1)、模腔机构(2)、压制成型机构(3)、振动机构(4)和传送机构(5)，其特征在于：所述的支架板(1)前后对称安装，支架板(1)板为L型结构，支撑板(21)之间设置有模腔机构(2)，模腔机构(2)上设置有压制成型机构(3)，压制成型机构(3)上设置有振动机构(4)，支架板(1)之间设置有传送机构(5)，传送机构(5)位于模腔机构(2)的下方；

所述的模腔机构(2)包括T型板(20)、支撑板(21)、阶梯凹槽(22)、滑动板(23)、复位弹簧杆(24)、限位板(25)、推动板(26)、成型盒(27)、连接板(28)、盖板(29)、矩形凹槽(2a)和成型板(2b)，所述的支架板(1)的相对面开设有移动通槽，移动通槽内设置有T型板(20)，T型板(20)的相对面开设有相配合的阶梯槽，支架板(1)的相对面对称安装有支撑板(21)，支撑板(21)的下端面开设有阶梯凹槽(22)，T型板(20)的上端面安装有滑动板(23)，滑动板(23)与支架板(1)之间通过复位弹簧杆(24)相连接，滑动板(23)的上端面安装有限位板(25)，限位板(25)与阶梯凹槽(22)之间通过滑动配合的方式相连接，T型板(20)的下端面安装有推动板(26)，两个T型板(20)的上端面设置有成型盒(27)，成型盒(27)为上下两端开口的矩形空腔结构，成型盒(27)的前后两侧通过连接板(28)与支架板(1)相连接，成型盒(27)的上端面安装有盖板(29)，盖板(29)的下端面开设有矩形凹槽(2a)，矩形凹槽(2a)内等距离安装有成型板(2b)，成型板(2b)的前后两端均为半圆形结构。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件制作压制成型设备，其特征在于：所述的压制成型机构(3)包括顶板(30)、电动气缸(31)、支撑弹簧杆(32)、下压板(33)、下推杆(34)、挤压板(35)、进料管(36)和闭合组，所述的支架板(1)的上端面安装有顶板(30)，顶板(30)的下端面安装有顶板(30)，盖板(29)的上端面通过支撑弹簧杆(32)安装有下压板(33)，下压板(33)位于电动气缸(31)的移动杆下端，盖板(29)的上端面开设有下压槽，四个下压槽是矩阵排布，下压板(33)的下端面安装有下推杆(34)，下推杆(34)贯穿下压槽，下推杆(34)的下端面安装有挤压板(35)，挤压板(35)上开设有进料通槽，进料通槽贯穿盖板(29)与下压板(33)与顶板(30)，进料通槽内安装有进料管(36)，挤压板(35)的进料通槽上设置有闭合组。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件制作压制成型设备，其特征在于：所述的闭合组包括拉动弹簧杆(370)、水平板(371)、吊环(372)、T型拉动槽(373)、T型闭合板(374)、复位弹簧(375)和绳索(376)，所述的矩形凹槽(2a)内安装有拉动弹簧杆(370)，拉动弹簧杆(370)的下端安装有水平板(371)，水平板(371)的下端面安装有吊环(372)，挤压板(35)的上端面开设有L型拉动槽，L型拉动槽与进料通槽连通，L型拉动槽的左端面开设有T型拉动槽(373)，T型拉动槽(373)内设置有T型闭合板(374)，T型闭合的水平段与T型拉动槽(373)之间通过复位弹簧(375)相连接，T型闭合板(374)的右端面安装有绳索(376)，绳索(376)穿设L型拉动槽与吊环(372)安装在挤压板(35)的上端面。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件制作压制成型设备，其特征在于：所述的传送机构(5)包括转动轴(50)、带动辊(51)、传送带(52)、槽轮(53)、带动轴(54)、转动盘(55)、不完全圆盘(56)、拨动柱(57)和电动机(58)，所述的支架板(1)的相对面左右对称通过轴承安装有转动轴(50)，转动轴(50)上套设有带动辊(51)，带动辊(51)之间通过传送带(52)相连接，右侧转动轴(50)穿支架板(1)套设有槽轮(53)，支架板(1)上通过轴承安装有带动轴(54)，带动轴(54)上安装有转动盘(55)，转动盘(55)的后端面安装有不完全圆盘(56)，转动盘(55)上安装有拨动柱(57)，拨动柱(57)位于不完全圆盘(56)的缺口处，支架板(1)上通过机架安装有电动机(58)，电动机(58)的输出轴与带动轴(54)相连接。