[发明专利]干法高产豌豆蛋白粉的生产方法及产品

说明书

本发明公开了一种干法高产豌豆蛋白粉的生产方法，包括以下步骤：1)豌豆经清理、脱皮处理获得脱皮豌豆；2)脱皮豌豆经在第一引风机作用下进入分级式冲击磨中粉碎，通过内置分级器筛选出粒径不低于260目的豌豆全粉；3)豌豆全粉进入气流分级机，轻组分在气流分级机的顶端出料口排出进入旋风分离器；4)进入旋风收集器的轻组分大部分从旋风收集器的出料口排出，获得富蛋白I，夹带少量超细粉的气流从旋风收集器的顶端出料口进入分室脉冲除尘器进行二次收集获得富蛋白II；5)富蛋白I与富蛋白II通过管道在第二引风机作用下进入布袋式输送除尘器进行合并后获得豌豆蛋白粉。本发明的生产方法简单，生产的豌豆蛋白粉产能大、纯度高。

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域。更具体地说，本发明涉及一种干法高产豌豆蛋白粉的生产方法及产品。

背景技术

目前，干法生产豌豆蛋白粉与淀粉，传统干法就是将干豌豆脱皮后粉碎制成特定规格的粉末，再经过分级装置进一步分离成富含蛋白的组分(简称“富蛋白”)和富含淀粉的组分(简称“富淀粉”)，此方法简单，分离过程中无外源物质加入，相比湿法提取豌豆中的蛋白与淀粉的方法，干法无额外消耗水资源，也不会因为大量水资源排放问题污染环境，不仅节能、生产成本低，生产效率高，且更环保，但是干法获得的蛋白粉目前蛋白纯度(湿基)一般在50％-55％，目前最高不超过60％(湿基)，并且得到的蛋白粉中两组分的分离度较小。比如，CN107746425公开了一种干法豆类蛋白分离工艺，主要包括去皮、粉碎、流化塔、并在分级分离中实现淀粉与蛋白间的分离，富淀粉部分粒径20～40μm，富蛋白部分粒径2～20μm。又如，CN101904407本发明涉及一种从豆类淀粉生产中提取浓缩蛋白的方法，主要包括磨粉、分级、风送、杀菌、包装等步骤，将原料豆经过粗磨机破碎为约120目左右的粗粉，而后用超微粉碎机进一步细磨至300-600目，在经过分级机分为粗蛋白和粗淀粉，粗蛋白用风送机送至杀菌处，得到蛋白质含量50％-60％的浓缩蛋白粉，从而实现豆粉中蛋白质粉和淀粉的机械干法分离。

此外，当对产能要求较高时的干法生产设备(如豌豆原料处理量10吨/小时及以上)，若通过粉碎机与分级机等现有装备直接放大的手段会引起混合物料中富淀粉和富蛋白部分分割(粒度)准确度变差的问题，反而降低分离效果和“富蛋白”产品的得率与蛋白纯度。目前，干法生产豌豆蛋白粉的设备，豌豆原料的加工处理量最大不超过9吨/小时，且现有技术中干法生产豌豆蛋白粉(湿基)达到60％的豌豆原料加工处理量不超过6吨/小时，再原料加工量增大的情况下，蛋白粉的纯度还会降低。

因此，本领域仍需探索适用于大产能且保证或进一步提升“富蛋白”产品得率与蛋白纯度的简单有效、成本低廉的干法高产豌豆蛋白粉的生产方法及产品。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种干法高产豌豆蛋白粉的生产方法，通过分级式冲击磨对脱皮豌豆进行粉碎和第一步分级去除纤维类组分，经气流分级机、旋风收集器进行第二步分级和第一次收集得到第一部分蛋白物料，再经分室脉冲除尘器对从旋风收集器出来的气流物料中蛋白第二次收集得到第二部分蛋白物料，最后经过布袋式输送除尘器对第一部分蛋白物料与第二部分蛋白物料通过气流输送和分离得到高纯度豌豆蛋白粉。

为了实现根据本发明的目的和其它优点，提供了一种干法高产豌豆蛋白粉的生产方法，包括：

1)豌豆经清理、脱皮处理获得脱皮豌豆；

2)脱皮豌豆经在第一引风机的风压作用下进入分级式冲击磨中粉碎，经过粉碎的豌豆粉通过分级式冲击磨的内置分级器筛选出粒径不低于260目的豌豆全粉；

3)所述豌豆全粉经分级式冲击磨的出料口进入气流分级机，经过气流分级机中的筛选，富淀粉从气流分级机的底端出料口排出，轻组分在气流分级机的顶端出料口排出进入旋风分离器；

4)进入旋风收集器的轻组分大部分从旋风收集器的出料口排出，获得富蛋白I，夹带少量超细粉的气流从旋风收集器的顶端出料口进入分室脉冲除尘器进行二次收集，从分室脉冲除尘器的出料口排出获得富蛋白II，气流从第一引风机出口排出；