[发明专利]一种印染废水处理剂及其制备方法

说明书

本发明提供了一种印染废水处理剂及其制备方法，该方法先将硼化钛进行表面羟基化改性、四氧化三铁复合得到改性硼化钛，然后将改性硼化钛与微晶纤维素在戊二醛的作用下反应生成纤维素复合物，再将纤维素复合物进行环氧化处理得到环氧化复合物，接着将环氧化复合物与多胺基聚合物反应即得所述的一种印染废水处理剂，其具有磁性，容易回收，对染料和重金属均能实现较好的去除效果。

技术领域

本发明涉及技术领域，特别是涉及一种印染废水处理剂及其制备方法。

背景技术

随着人们生活节奏的加快和工业化规模的不断增大，所产生的污水越来越多，污水含有大量工业生产用料、中间产物和产品，以及生产过程中所产生的污染物。倘若直接排放所产生的污水，势必会严重污染环境，进而威胁人类的健康和安全。

其中，印染废水是纺织品在印花染色过程中染料随废水排放形成的一种有害工业废水，具有排放量大、有机污染物含量高、毒性大难降解、碱性高、水质变化大、抗氧化性强等特点，主要含有染料、重金属、浆料、有机助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、无机盐等各种复杂成分。因此，印染废水的高色度、高盐度、pH值变化大以及大量不同种类的染料、重金属和无机盐等污染物导致其成为较难处理的工业废水之一。

目前，处理印染废水的方法主要有吸附法、絮凝法、催化氧化法、电化学法等。其中，吸附分离处理技术主要是利用特定的吸附剂对染料进行吸附，该法操作简单、实用性强。絮凝法是通过投加絮凝剂与印染废水中的有色化合物或其他污染物发生物理或化学作用，产生絮状物或较大颗粒物便于沉淀分离的方法，是最有效的处理方法之一。将两者结合进行废水处理，能够在一定程度上提高印染废水的处理效果。

专利CN103708593B公开了一种印染污水处理剂及其制备方法，是以硫酸亚铁、硫酸镁、聚丙烯酰胺、硝酸铁、硝酸镍、聚合氯化铝、改性硅藻土、海泡石粉、交联累托石、壳聚糖-石墨烯复合材料、石墨烯纳米层/二氧化锰复合物等为原料制成，但是各原料基本依靠物理作用复合，无论是产品的整体均匀性还是长期使用性都比较差，而且，污水处理后的回收也比较麻烦。最重要的是，污水处理效果侧重于染料，针对污水中的重金属处理效果欠佳。

发明内容

本发明的目的就是要提供一种印染废水处理剂及其制备方法，容易回收，对染料和重金属均能实现较好的去除效果。

为实现上述目的，本发明是通过如下方案实现的：

一种印染废水处理剂的制备方法，先将硼化钛进行表面羟基化改性、四氧化三铁复合得到改性硼化钛，然后将改性硼化钛与微晶纤维素在戊二醛的作用下反应生成纤维素复合物，再将纤维素复合物进行环氧化处理得到环氧化复合物，接着将环氧化复合物与多胺基聚合物反应即得所述的一种印染废水处理剂；其中，所述的多胺基聚合物是以2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和聚乙烯亚胺为原料聚合而得。

优选的，以重量份计，改性硼化钛的制备方法如下：先将1份硼化钛加入5～8份质量浓度20～25％氢氧化钠溶液中，超声波分散均匀，加热至70～80℃，搅拌反应2～3小时，自然冷却至室温(25℃)，过滤，去离子水洗涤2～3次，得到羟基化修饰硼化钛；然后将羟基化修饰硼化钛加入15～20份二甘醇中，超声波分散均匀，接着加入3～4份三氯化铁，240～250℃搅拌30～40分钟，再加入4～6份氢氧化钠的二甘醇溶液，继续搅拌反应50～80分钟，自然冷却至室温(25℃)，用磁铁吸出沉淀，用去离子水和无水乙醇各洗涤3次，干燥，即得所述的改性硼化钛。

进一步优选的，所述氢氧化钠的二甘醇溶液是将氢氧化钠加入4～6倍重量的二甘醇中，氩气保护状态下120～140℃搅拌处理60～80分钟而得。

进一步优选的，50～60℃真空干燥10～13小时。

优选的，以重量份计，纤维素复合物的制备方法如下：先将1份改性硼化钛与8～10份微晶纤维素加入30～35份去离子水中，超声波振荡均匀，边搅拌边逐滴滴加0.6～0.8份戊二醛，滴加完毕后继续搅拌8～10小时，干燥至恒重，即得所述的纤维素复合物。