[发明专利]挠性接头加工方法

权利要求书

1.一种挠性接头加工方法，其特征在于，包括步骤：

车外圆，将棒料第一端安装于车铣复合机床的车削主轴上，车削所述棒料第二端外圆周表面；

铣平面，通过所述车削主轴分度，在所述棒料外圆周表面铣削出四个沿所述棒料的周向均匀分布的平面；

铣半圆孔，通过所述车削主轴分度，在各个所述平面上分别铣削出两个半圆孔，且各个所述平面上的两个所述半圆孔的半圆弧开口相反，以形成细颈薄壁结构；

镗半圆孔，通过所述车削主轴分度，分别对各个所述平面上的各个所述半圆孔的半圆弧进行镗削；

钻孔，在所述棒料第二端中心加工通孔；

扩孔，在所述通孔与所述棒料第二端对应的一端进行扩孔；

攻丝，在所述扩孔的孔壁加工螺纹；

车外圆，车削所述棒料第一端；

切断，切断所述棒料第一端。

2.根据权利要求1所述的挠性接头加工方法，其特征在于，在所述铣半圆孔步骤中，通过设置于所述车铣复合机床的铣削主轴上的铣刀铣削各个所述半圆孔，在所述镗半圆孔步骤中，通过装夹于所述铣刀刀柄上的镗刀对各个所述半圆孔进行镗削。

3.根据权利要求2所述的挠性接头加工方法，其特征在于，所述镗刀为单刃镗刀。

4.根据权利要求1所述的挠性接头加工方法，其特征在于，在车削所述棒料第二端外圆周表面时，先对所述棒料进行粗车，再对所述棒料进行精车。

5.根据权利要求1所述的挠性接头加工方法，其特征在于，在车削所述棒料第一端时，先利用高速钢车刀对其粗车，再利用硬质合金铣刀对其进行车铣。

6.根据权利要求1所述的挠性接头加工方法，其特征在于，在所述切断步骤后，利用线切割在所述棒料第二端外圆表面加工细槽。

7.根据权利要求2所述的挠性接头加工方法，其特征在于，在所述镗半圆孔步骤中，所述镗刀为定尺寸刀具。

8.根据权利要求1所述的挠性接头加工方法，其特征在于，所述棒料的材料为马氏体时效钢。