[发明专利]污泥干化焚烧装置及其污泥焚烧方法

权利要求书

1.污泥干化焚烧装置，包括焚烧炉本体（1），所述焚烧炉本体（1）顶部设置有竖直排烟通道（2），所述焚烧炉本体（1）内穿设有热量回收装置（3），其特征在于：所述排烟通道（2）上通过进料通道（4）连接有进料斗（5），所述进料通道（4）内设置有第一螺旋输送机（41），所述焚烧炉本体（1）内顶部设置有螺旋污泥干燥滑道（6），所述螺旋污泥干燥滑道（6）与所述焚烧炉本体（1）侧壁密封配合，所述螺旋污泥干燥滑道（6）上设置有贯穿直通的污泥落料通道（61），所述污泥落料通道（61）顶部设置有温控盖板（7），所述温控盖板（7）由一温控推杆（8）控制盖合或开启所述污泥落料通道（61），所述温控推杆（8）伸出时，所述温控盖板（7）开启所述污泥落料通道（61），所述温控推杆（8）缩回时，所述温控盖板（7）盖合所述污泥落料通道（61），所述温控推杆（8）具有一端开口的密闭腔体的壳体（81），伸缩杆（82）从该开口内穿入密闭腔体，伸缩杆（82）上套设有密封件（83）与壳体（81）周边密封，密闭腔体内填充有石蜡，石蜡的熔点为60℃左右，石蜡熔化时则伸缩杆（82）伸出，石蜡凝固时则伸缩杆（82）缩回，所述温控推杆（8）设置于焚烧炉本体（1）内以设定温度燃烧时，螺旋污泥干燥滑道（6）上烟气温度60℃左右的位置。

2.如权利要求1所述的一种污泥干化焚烧装置，其特征在于：所述温控盖板（7）一端转动铰接于所述螺旋污泥干燥滑道（6）上，所述温控推杆（8）两端分别铰接于所述螺旋污泥干燥滑道（6）和所述温控盖板（7）上，所述温控推杆（8）位于所述污泥落料通道（61）开口所在的所述螺旋污泥干燥滑道（6）的下层螺旋内。

3.如权利要求1所述的一种污泥干化焚烧装置，其特征在于：所述螺旋污泥干燥滑道（6）中心具有转动轴（62），所述转动轴（62）穿过所述焚烧炉本体（1）顶部连接有驱动电机。

4.如权利要求1所述的污泥干化焚烧装置，其特征在于：所述污泥干化焚烧装置还包括有污泥储料桶（9），所述污泥储料桶（9）与所述进料斗（5）之间设置有污泥输送管道（10），所述污泥输送管道（10）首尾均连接在所述污泥储料桶（9）上，所述污泥输送管道（10）位于所述进料斗（5）内的底部设置有落料口（101），所述污泥输送管道（10）内设置有首尾相连的链条（11），所述链条（11）由与一由电机驱动的链轮（12）配合，所述链条（11）上设置有若干与所述污泥输送管道（10）管径匹配的板体（13）。

5.如权利要求4所述的污泥干化焚烧装置，其特征在于：所述污泥干化焚烧装置还包括有压滤机（100）、污泥收集槽（200）以及第二螺旋输送机（300），所述污泥收集槽（200）设置于所述压滤机（100）下方，所述第二螺旋输送机（300）设置于所述污泥收集槽（200）内，所述第二螺旋输送机（300）的出料端连接所述污泥储料桶（9）的入料口。

6.如权利要求4所述的污泥干化焚烧装置，其特征在于：所述焚烧炉本体（1）底部设置有燃渣储料腔（400），所述燃渣储料腔（400）与所述污泥储料桶（9）之间设置有第三螺旋输送机（500），所述第三螺旋输送机（500）的出料端位于所述污泥储料桶（9）内，所述污泥储料桶（9）内设置有由电机驱动的搅拌器（91）。

7.如权利要求6所述的污泥干化焚烧装置，其特征在于：所述链轮（12）设置于所述搅拌器（91）的转轴上。

8.如权利要求1所述的污泥干化焚烧装置，其特征在于：所述焚烧炉本体（1）上设置有燃料输入管道（14）以及进风风道（15），所述进风风道（15）连接有风机（16）。