[发明专利]金属涂层喷涂装置及双金属复合管制造方法

说明书

本发明公开了一种金属涂层喷涂装置及双金属复合管制造方法，包括至少两个泵桶，驱动组件，输料管及旋转组件；所述驱动组件与所述至少两个泵桶相连，用于驱使所述至少两个泵桶在XYZ轴方向移动；所述输料管设置于所述驱动组件上，并具有第一通道和第二通道，所述第一通道和第二通道的一端分别与所述两个泵桶相连，所述第一通道和第二通道的另一端具有喷嘴；所述旋转组件用于驱使金属基管旋转。根据本发明提供的金属涂层喷涂装置及双金属复合管制造方法，复合金属管喷涂设备结构简单，使用方便，复合金属管制造方法工艺流程简单，易于操作，具有较大的推广价值。

技术领域

本发明涉及采用金属管加工领域，尤其涉及一种金属涂层喷涂装置及双金属复合管制造方法。

背景技术

目前，双金属复合管具有良好的综合性能，既有很高的强度，也有良好的有耐腐蚀性能、耐磨性能及其它特殊性能。内层和外层分别为两种不同的金属材料，根据复合管使用的工况条件选择设计不同的材料，由于在兼顾了内外两层管材的优点的同时也克服了它们的缺点，使两种材料优势互补，同时也节约大量贵重金属，降低了成本，具有良好的技术特点和应用前景。不锈钢双金属复合管可广泛用于石油、化工、造船、能源、机械制造等部门。

现有技术中，双金属复合管的制造方法主要有三种，即包覆成型、爆炸成型和拉拔成型。包覆盛型和拉拔成型必须将经过严格处理的内层管、外层管套装或用钎焊料焊合在一起，形成复合管，爆炸成型法也必须将两种金属板以爆炸焊方式形成复合带，复合带再经热轧、冷轧、焊接形成复合管。上述方法在制造双金属复合管的过程中，工艺流程十分麻烦，加工具体操作也十分不方便，为此，发明创造出一种更易于加工生产双金属复合管的制造方法十分有必要。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种金属涂层喷涂装置。

本发明的另一个目的在于提出一种双金属复合管制造方法。

为实现上述目的，一方面，根据本发明实施例的金属涂层喷涂装置，包括：

至少两个泵桶；

驱动组件，所述驱动组件与所述至少两个泵桶相连，用于驱使所述至少两个泵桶在XYZ轴方向移动；

输料管，所述输料管设置于所述驱动组件上，并适于插入金属基管内，所述输料管具有第一通道和第二通道，所述第一通道和第二通道的一端分别与所述两个泵桶相连，所述第一通道和第二通道的另一端具有喷嘴；

旋转组件，所述旋转组件用于驱使金属基管旋转。

根据本发明提供的金属涂层喷涂装置，结构简单，使用方便，可以均匀的喷涂金属涂层，从而确保喷涂金属涂层喷涂效果，有利于使用。

另外，根据本发明上述实施例的双金属复合管制造方法还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例中，所述驱动组件包括X轴驱动电机、Y轴驱动电机及Z轴驱动电机；

所述X轴驱动电机与所述Y轴驱动电机相连，用于驱使所述Y轴驱动电机在X轴方向移动；

所述Y轴驱动电机与所述Z轴驱动电机相连，用于驱使所述Z轴驱动电机在Y轴方向移动；

所述Z轴驱动电机与所述两个泵桶及输料管相连，用于驱使所述两个泵桶及输料管在Z轴方向移动。

根据本发明的一个实施例中，所述旋转组件包括旋转电机、主动轮及从动轮；

所述主动轮设为两个，两个所述主动轮连轴设置，并与所述旋转电机相连；

所述从动轮设为两个，两个所述从动轮连轴设置，且与两个所述主动轮位置相对。

另一方面，根据本发明实施例提供的双金属复合管制造方法，包括：