[发明专利]一种乳液分离材料及其制备方法

权利要求书

1.一种乳液分离材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

a)利用聚乙烯醇基溶液对聚乙烯醇缩醛泡沫浸渍；

所述聚乙烯醇基溶液包括：聚乙烯醇、表面活性剂、酸液、交联剂和水；

b)对步骤a)得到的浸渍后的聚乙烯醇缩醛泡沫进行固化交联，得到再固化交联的聚乙烯醇缩醛泡沫；

所述再固化交联的聚乙烯醇缩醛泡沫的平均孔径为20～30μm；

c)将所述再固化交联的聚乙烯醇缩醛泡沫与催化剂、硅烷改性剂和溶剂混合进行硅烷化反应，得到乳液分离材料；

所述硅烷改性剂为烷基三甲氧基硅烷中的一种或几种。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤a)中，所述聚乙烯醇基溶液通过以下方式获得：

将聚乙烯醇的水溶液、表面活性剂、酸液和交联剂的水溶液混合，得到聚乙烯醇基溶液。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述聚乙烯醇基溶液中的聚乙烯醇为：聚合度为1700～3000、醇解度为88.0％～99.0％的聚乙烯醇；

所述表面活性剂选自十二烷基硫酸钠、十二烷基磺酸钠、二丁基萘磺酸钠、聚乙二醇辛基苯基醚、失水山梨醇单月桂酸酯、失水山梨醇单棕榈酸酯、失水山梨醇单硬脂酸酯和失水山梨醇单油酸酯的一种或几种；

所述交联剂选自甲醛、戊二醛和多聚甲醛中的一种或几种；

所述酸液的质量分数为12％～32％；

所述酸液中的酸性物质为硫酸、磷酸和盐酸中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述聚乙烯醇基溶液中：

聚乙烯醇、表面活性剂和交联剂的质量比为(60～120)∶(7～12)∶(27～38)；

酸液与聚乙烯醇的用量比为(600～1200)mL∶(60～120)g；

所述步骤a)中，聚乙烯醇基溶液中的聚乙烯醇与聚乙烯醇缩醛泡沫的质量比为(60～120)∶(40～80)。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤b)中，固化交联的温度为30～75℃，时间为4～48h。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤c)中：

所述催化剂选自吡啶、氨水、碳酸钠和氢氧化钠中的一种或几种；

所述烷基三甲氧基硅烷中的烷基为C3～C18烷基；

所述溶剂为乙腈、二甲基亚砜和二甲基甲酰胺中的一种或几种。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述催化剂与再固化交联的聚乙烯醇缩醛泡沫的用量比为(0.1～1)mol∶(30～80)g；

所述硅烷改性剂与再固化交联的聚乙烯醇缩醛泡沫的用量比为(1～5)mol∶(30～80)g；

所述溶剂与再固化交联的聚乙烯醇缩醛泡沫的用量比为(1000～2500)mL∶(30～80)g；

所述硅烷化反应的温度为0～80℃，时间为6～72h。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述聚乙烯醇缩醛泡沫通过以下方式制得：

S1、将聚乙烯醇、醛类化合物、表面活性剂、成孔剂和水混合，得到基液；

S2、将所述基液与酸液混合后，固化成型，得到聚乙烯醇缩醛泡沫。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述成孔剂为马铃薯淀粉和/或玉米淀粉；

所述固化成型的温度为30～60℃，时间为4～40h。

10.一种权利要求1～9中任一项所述的制备方法制得的乳液分离材料。