[发明专利]一种柱形钢材铸造件制备用定段切割装置及其铸造工艺

权利要求书

1.一种柱形钢材铸造件制备用定段切割装置，包括装置本体(1)、伺服电机(2)、切割机构(12)和工作台(14)，其特征在于：所述装置本体(1)的上端内部固定安装有伺服电机(2)，且伺服电机(2)的边侧安装有气囊球(3)，所述气囊球(3)上连接有输气管(4)，且输气管(4)的外端安装在固定柱(5)的内部，所述固定柱(5)的下端安装有活塞杆(6)，且活塞杆(6)的上端和固定柱(5)的内部之间通过复位弹簧(7)相互连接，所述活塞杆(6)的下端安装有滑块(8)，且滑块(8)安装在喷水头(9)的边侧，并且喷水头(9)的边侧固定连接有进水管(10)，所述伺服电机(2)的下端安装有螺纹杆(11)，且螺纹杆(11)的下端安装有切割机构(12)，并且切割机构(12)的边侧固定连接有挤压块(13)，所述装置本体(1)的内部固定安装有工作台(14)，且工作台(14)的中部安装有导向杆(15)，并且导向杆(15)的内部和工作台(14)之间通过内置弹簧(16)相互连接，所述导向杆(15)的边侧固定安装有侧向齿条(17)，且侧向齿条(17)的外端固定安装有移动杆(18)，所述移动杆(18)的外端开设有卡接槽(19)，且卡接槽(19)的内侧安装有滑轮杆(20)，所述滑轮杆(20)的内端固定安装在防护罩(21)的外端，且防护罩(21)的外侧和装置本体(1)的内部之间通过主弹簧(22)相互连接，所述防护罩(21)的内侧安装有夹块(23)，且夹块(23)的外端和防护罩(21)之间通过压缩弹簧(24)相互连接，并且夹块(23)的上端固定安装有衔接柱(25)，所述侧向齿条(17)的边侧安装有齿轮杆(26)，且齿轮杆(26)上缠绕连接有牵引绳(27)，所述牵引绳(27)的上端安装在压板(28)上，且压板(28)的下端安装有涡旋弹簧(29)。

2.根据权利要求1所述的一种柱形钢材铸造件制备用定段切割装置，其特征在于：所述气囊球(3)关于伺服电机(2)的竖向中轴线对称设置，且气囊球(3)和固定柱(5)之间通过输气管(4)相互连通，并且固定柱(5)和复位弹簧(7)之间通过活塞杆(6)构成弹性伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种柱形钢材铸造件制备用定段切割装置及其铸造工艺，其特征在于：所述活塞杆(6)的下端和滑块(8)之间为活动连接，且滑块(8)和喷水头(9)的边侧之间为滑动连接，并且喷水头(9)和装置本体(1)之间构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种柱形钢材铸造件制备用定段切割装置，其特征在于：所述螺纹杆(11)和切割机构(12)的上端中部之间为螺纹连接，且切割机构(12)和装置本体(1)之间构成滑动连接结构，并且切割机构(12)边侧的挤压块(13)下端设置为斜边。

5.根据权利要求1所述的一种柱形钢材铸造件制备用定段切割装置，其特征在于：所述移动杆(18)和侧向齿条(17)之间为焊接一体化结构，且侧向齿条(17)和齿轮杆(26)之间为啮合连接，并且齿轮杆(26)和压板(28)之间通过牵引绳(27)相互连接，而且压板(28)和工作台(14)构成旋转结构。

6.根据权利要求1所述的一种柱形钢材铸造件制备用定段切割装置，其特征在于：所述卡接槽(19)和滑轮杆(20)的外端相互贴合，且卡接槽(19)和滑轮杆(20)之间的贴合面设置为斜边，并且滑轮杆(20)和防护罩(21)之间为一体化结构。

7.根据权利要求1所述的一种柱形钢材铸造件制备用定段切割装置，其特征在于：所述防护罩(21)关于工作台(14)的竖向中轴线对称设置，且防护罩(21)设置为“U”形结构，并且防护罩(21)和装置本体(1)的内部之间通过主弹簧(22)构成弹性伸缩结构。

8.根据权利要求1所述的一种柱形钢材铸造件制备用定段切割装置及其铸造工艺，其特征在于：所述夹块(23)和衔接柱(25)之间为垂直分布，且夹块(23)和防护罩(21)之间为滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种柱形钢材铸造件制备的铸造工艺，其特征在于：具体制备铸造工艺步骤如下所示：

S1、将对应的金属原料放入到冶炼炉中，并通过冶炼炉对加入的金属原料进行集中融化，从而得到对应的液体状金属原料；

S2、将得到的液体状金属原料中等比例投放相应的辅助添加剂，使得金属原料和辅助添加剂之间进行均匀混合；

S3、液体金属原料和辅助添加剂混合之后，将其原料排放至对应成型模具槽中进行浇注，并经过一段时间冷却得到成型的钢材，最后对其钢材进行最后的热加工锻造处理。