[发明专利]一种钢管多种弧度弯曲制作方法

说明书

本发明公开了一种钢管多种弧度弯曲制作方法，本方法采用的弯折机构包括操作台，所述操作台上设置有夹持组件、弧度组件和弯折组件；所述夹持组件包括夹持板，所述夹持板为“冂”型结构，所述夹持板的两侧设置有夹持块；所述弧度组件包括主支撑杆和侧支撑杆，所述主支撑杆和侧支撑杆的端部均转动连接有导向滚轮；所述连接杆与主轴转动连接，所述连接杆的另一端设置有弯折滚轮，所述弯折滚轮与导向滚轮位于同一平面；本发明根据钢管需要弯折的弧度，通过调整主支撑杆和侧支撑杆上导向滚轮的位置，调整为一个需要的弧度，能够根据不同的弧度需求进行相应的调整，方便调整，适用性高，使用成本较低。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，特别涉及一种钢管多种弧度弯曲制作方法。

背景技术

钢管折弯用于弯曲不锈钢和其他有色金属圆管，根据需要使其弯成任意弧度，使用该机弯管时，根据不同的需要可以将不同形状的钢管冷弯成形，但当前的钢管折弯机在弯管时由于钢管折弯模组设计上的缺陷使钢管折弯不能一次性弯曲成型，需要多次进行完成，这样比较浪费时间并降低生产效率，并且钢管弯折的弧度和模具上设定的弧度相同，需要弯折不同弧度的钢管时，就需要更换不同的模具，制作成本较高，十分不便，且钢管在弯折过程中容易发生变形，导致壳体凹陷，影响使用。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种钢管多种弧度弯曲制作方法，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种钢管多种弧度弯曲制作方法，该方法包括以下步骤：S1、将钢管内部放置支撑内垫，并将钢管放置到弯折机构上；S2、弯折机构对钢管进行弯折加工；S3、弯折完成后，将弯折后的钢管取下，并将内部的支撑内垫取出；本方法采用的弯折机构包括操作台，所述操作台上设置有夹持组件、弧度组件和弯折组件；所述夹持组件包括夹持板，所述夹持板为“冂”型结构，所述夹持板的两侧设置有夹持块；所述弧度组件包括主支撑杆和侧支撑杆，所述主支撑杆通过竖直设置的主轴与操作台相连接，所述侧支撑杆设置在主支撑杆的两侧，且与操作台转动连接，所述主支撑杆和侧支撑杆的端部均转动连接有导向滚轮；所述弯折组件包括连接杆，所述连接杆与主轴转动连接，所述连接杆的另一端设置有弯折滚轮，所述弯折滚轮与导向滚轮位于同一平面。

优选的，所述夹持块为半圆形结构，且半圆形所述夹持块上设置有弧形凹面，所述夹持板的底部通过滑块一与操作台滑动连接。

优选的，其中一个所述夹持块的一侧安装有伸缩气缸一，所述伸缩气缸一的另一端与另一个夹持板相连接。

优选的，所述主支撑杆和侧支撑杆均为两段结构，且通过调节螺纹套相连接，所述导向滚轮的侧面为弧形凹面结构。

优选的，所述弯折滚轮的侧面为弧形凹面结构，所述弯折滚轮转动连接有控制板，所述控制板连接有伸缩气缸二，所述伸缩气缸二与连接杆相连接。

优选的，所述控制板通过导向杆与连接杆插杆设置，所述连接杆上连接有把手。

优选的，两个所述侧支撑杆均通过连接轴转动连接有调节块，所述调节块的侧面设置有锁定板，所述锁定板的两侧通过滑块二与操作台滑动连接，所述锁定板的另一侧安装有伸缩气缸三。

优选的，所述主支撑杆和侧支撑杆上均转动连接有锁紧螺栓一，且与操作台相锁紧，所述夹持板上转动连接有锁紧螺栓二，且与操作台相锁紧。

优选的，所述支撑内垫包括多个支撑盘，每个所述支撑盘的外圈均插接设置有弧形支撑块，所述支撑盘的中部通过螺纹转动连接有调节轴，所述调节轴的外圈接触设置有调节杆，所述调节杆与弧形支撑块相连接。

优选的，所述调节轴与调节杆之间接触面为倾斜设置，相邻所述支撑盘上的调节轴均通过万向轴相连接，位于端部所述调节轴上设置有控制把。

与传统技术相比，本发明产生的有益效果是：