[发明专利]一种钢管多种弧度弯曲制作方法

权利要求书

1.一种钢管多种弧度弯曲制作方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

S1、将钢管内部放置支撑内垫，并将钢管放置到弯折机构上；

S2、弯折机构对钢管进行弯折加工；

S3、弯折完成后，将弯折后的钢管取下，并将内部的支撑内垫取出；

本方法采用的弯折机构包括操作台，所述操作台上设置有夹持组件、弧度组件和弯折组件；

所述夹持组件包括夹持板，所述夹持板为“冂”型结构，所述夹持板的两侧设置有夹持块；

所述弧度组件包括主支撑杆和侧支撑杆，所述主支撑杆通过竖直设置的主轴与操作台相连接，所述侧支撑杆设置在主支撑杆的两侧，且与操作台转动连接，所述主支撑杆和侧支撑杆的端部均转动连接有导向滚轮；

所述弯折组件包括连接杆，所述连接杆与主轴转动连接，所述连接杆的另一端设置有弯折滚轮，所述弯折滚轮与导向滚轮位于同一平面。

2.根据权利要求1所述的一种钢管多种弧度弯曲制作方法，其特征在于：所述夹持块为半圆形结构，且半圆形所述夹持块上设置有弧形凹面，所述夹持板的底部通过滑块一与操作台滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢管多种弧度弯曲制作方法，其特征在于：其中一个所述夹持块的一侧安装有伸缩气缸一，所述伸缩气缸一的另一端与另一个夹持板相连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢管多种弧度弯曲制作方法，其特征在于：所述主支撑杆和侧支撑杆均为两段结构，且通过调节螺纹套相连接，所述导向滚轮的侧面为弧形凹面结构。

5.根据权利要求1所述的一种钢管多种弧度弯曲制作方法，其特征在于：所述弯折滚轮的侧面为弧形凹面结构，所述弯折滚轮转动连接有控制板，所述控制板连接有伸缩气缸二，所述伸缩气缸二与连接杆相连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢管多种弧度弯曲制作方法，其特征在于：所述控制板通过导向杆与连接杆插杆设置，所述连接杆上连接有把手。

7.根据权利要求1所述的一种钢管多种弧度弯曲制作方法，其特征在于：两个所述侧支撑杆均通过连接轴转动连接有调节块，所述调节块的侧面设置有锁定板，所述锁定板的两侧通过滑块二与操作台滑动连接，所述锁定板的另一侧安装有伸缩气缸三。

8.根据权利要求7所述的一种钢管多种弧度弯曲制作方法，其特征在于：所述主支撑杆和侧支撑杆上均转动连接有锁紧螺栓一，且与操作台相锁紧，所述夹持板上转动连接有锁紧螺栓二，且与操作台相锁紧。

9.根据权利要求1所述的一种钢管多种弧度弯曲制作方法，其特征在于：所述支撑内垫包括多个支撑盘，每个所述支撑盘的外圈均插接设置有弧形支撑块，所述支撑盘的中部通过螺纹转动连接有调节轴，所述调节轴的外圈接触设置有调节杆，所述调节杆与弧形支撑块相连接。

10.根据权利要求9所述的一种钢管多种弧度弯曲制作方法，其特征在于：所述调节轴与调节杆之间接触面为倾斜设置，相邻所述支撑盘上的调节轴均通过万向轴相连接，位于端部所述调节轴上设置有控制把。