[发明专利]一种焊接钢板性能检测装置及方法

说明书

本发明公开了一种焊接钢板性能检测装置及方法，包括：工作台，工作台的上表面开有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有滑块；调节机构，位于工作台的上表面上，调节机构的正面固定连接有第二气缸，第二气缸的出口端固定连接有压力板；第一夹持机构，固定连接在工作台的上表面上；第二夹持机构，与第一夹持机构相互镜像对称，固定连接在工作台的上表面上，通过第一夹持机构与第二夹持机构之间的相互配合，方便将焊接钢板固定住，避免在检测过程中出现偏移的现象，防止造成挤压位置偏离影响检测结果，提高了检测结果的准确性，通过控制第一气缸与正反转电机，能够根据需要调整压力板的位置。

技术领域

本发明涉及钢板质量检测技术领域，更具体地说，涉及一种焊接钢板性能检测装置及方法。

背景技术

焊接也称熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式结合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接具有连接性能好、整体性好、适应性广等优点，焊接完成的钢板不会立即投入使用，通常会对焊接钢板进行面弯、背弯等性能检测，但在焊接钢板性能检测过程中会出现以下问题：

（1）通常在对焊接钢板进行挤压检测时，焊接钢板无夹持、限位装置，焊接钢板易出现偏移的现象，造成挤压位置偏离，进而易使焊接钢板出现畸形弯曲；

（2）焊接钢板性能检测设备通常只适应于一种结构类型的焊接钢板，设备利用率较低，需要制造特定的检测设备，增加了生产成本。

发明内容

本发明提供了一种焊接钢板性能检测装置及方法，旨在解决上述现有技术中的问题。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：

一种焊接钢板性能检测装置，由工作台、调节机构、第一夹持机构以及第二夹持机构组成。

其中，所述工作台的上表面开有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有滑块。

其中，调节机构位于所述工作台的上表面上，所述调节机构的正面固定连接有第二气缸，所述第二气缸的出口端固定连接有压力板，通过对调节机构的设计，方便在X-Y平面上根据需要调节压力板的位置。

其中，第一夹持机构固定连接在所述工作台的上表面上。

其中，第二夹持机构与所述第一夹持机构相互镜像对称，第二夹持机构固定连接在所述工作台的上表面上，通过第一夹持机构与第二夹持机构之间的相互配合，方便将焊接钢板固定住，避免在检测过程中出现偏移的现象，防止造成挤压位置偏离影响检测结果，提高了检测结果的准确性。

作为本发明的一种优选方案，所述调节机构包括第一气缸，所述第一气缸的出口端固定连接有第一移动板，所述第一移动板的底部与滑块焊接在一起，所述第一移动板的背面固定连接有正反转电机，所述正反转电机的出口端贯穿第一移动板，且正反转电机的出口端与第一移动板之间通过轴承转动连接在一起，所述正反转电机的出口端焊接有主齿轮。

作为本发明的一种优选方案，所述主齿轮的外壁上啮合连接有从齿轮，所述从齿轮的内壁上固定连接有丝杆，所述丝杆的两端均通过轴承与第一移动板之间转动连接在一起，所述丝杆的外壁上螺纹连接有第二移动板，所述第一移动板的内壁上焊接有一对导杆，所述一对导杆贯穿第二移动板，且一对导杆与第二移动板之间滑动连接在一起，所述丝杆位于一对导杆之间。

作为本发明的一种优选方案，所述第一夹持机构与第二夹持机构均包括支撑板，所述支撑板的一侧壁上开有凹槽，所述支撑板的内壁上通过底座固定连接有第三气缸，所述第三气缸的出口端固定连接有移动块，所述移动块的外壁上通过销轴活动连接有一对第一活动板。

作为本发明的一种优选方案，所述一对第一活动板呈勾形，所述一对第一活动板之间的转角处通过销轴活动连接有一对第二活动板，所述一对第二活动板的另一端通过销轴与支撑板活动连接在一起，所述一对第二活动板之间通过固定杆连接有第一夹持组件。