[发明专利]一种焊接钢板性能检测装置及方法

权利要求书

1.一种焊接钢板性能检测装置，其特征在于，包括：工作台（1），所述工作台（1）的上表面开有第一滑槽（2），所述第一滑槽（2）内滑动连接有滑块（3）；调节机构（4），位于所述工作台（1）的上表面上，所述调节机构（4）的正面固定连接有第二气缸（7），所述第二气缸（7）的出口端固定连接有压力板（8）；第一夹持机构（5），固定连接在所述工作台（1）的上表面上；第二夹持机构（6），与所述第一夹持机构（5）相互镜像对称，固定连接在所述工作台（1）的上表面上。

2.根据权利要求1所述的一种焊接钢板性能检测装置，其特征在于：所述调节机构（4）包括第一气缸（41），所述第一气缸（41）的出口端固定连接有第一移动板（42），所述第一移动板（42）的底部与滑块（3）焊接在一起，所述第一移动板（42）的背面固定连接有正反转电机（43），所述正反转电机（43）的出口端贯穿第一移动板（42），且正反转电机（43）的出口端与第一移动板（42）之间通过轴承转动连接在一起，所述正反转电机（43）的出口端焊接有主齿轮（44）。

3.根据权利要求2所述的一种焊接钢板性能检测装置，其特征在于：所述主齿轮（44）的外壁上啮合连接有从齿轮（45），所述从齿轮（45）的内壁上固定连接有丝杆（46），所述丝杆（46）的两端均通过轴承与第一移动板（42）之间转动连接在一起，所述丝杆（46）的外壁上螺纹连接有第二移动板（48），所述第一移动板（42）的内壁上焊接有一对导杆（47），所述一对导杆（47）贯穿第二移动板（48），且一对导杆（47）与第二移动板（48）之间滑动连接在一起，所述丝杆（46）位于一对导杆（47）之间。

4.根据权利要求1所述的一种焊接钢板性能检测装置，其特征在于：所述第一夹持机构（5）与第二夹持机构（6）均包括支撑板（51），所述支撑板（51）的一侧壁上开有凹槽（52），所述支撑板（51）的内壁上通过底座（53）固定连接有第三气缸（54），所述第三气缸（54）的出口端固定连接有移动块（55），所述移动块（55）的外壁上通过销轴活动连接有一对第一活动板（514）。

5.根据权利要求4所述的一种焊接钢板性能检测装置，其特征在于：所述一对第一活动板（514）呈勾形，所述一对第一活动板（514）之间的转角处通过销轴活动连接有一对第二活动板（515），所述一对第二活动板（515）的另一端通过销轴与支撑板（51）活动连接在一起，所述一对第二活动板（515）之间通过固定杆（512）连接有第一夹持组件（56）。

6.根据权利要求5所述的一种焊接钢板性能检测装置，其特征在于：所述一对第一活动板（514）的另一端通过销轴活动连接有第一衔接块（58），所述第一衔接块（58）的底部焊接有调节杆（59），所述调节杆（59）的外壁上滑动连接有第二衔接块（510），所述第二衔接块（510）的外壁上通过销轴活动连接有一对第三活动板（511），所述一对第三活动板（511）的另一端通过销轴与支撑板（51）之间活动连接在一起，所述一对第三活动板（511）之间通过固定杆（512）连接有第二夹持组件（57）。

7.根据权利要求6所述的一种焊接钢板性能检测装置，其特征在于：所述第二夹持组件（57）与第一夹持组件（56）相互镜像对称，所述第二夹持组件（57）与第一夹持组件（56）均包括旋转块（561），所述旋转块（561）的一端螺纹连接有立柱（565），所述立柱（565）的另一端焊接有夹板（566），所述旋转块（561）的另一端通过立板（562）焊接有弧形板（563），所述旋转块（561）的表面开有通孔（567），所述通孔（567）与固定杆（512）之间相互匹配，所述通孔（567）的内壁上开有第二滑槽（564），所述固定杆（512）的外壁上焊接有凸盘（513），所述凸盘（513）与第二滑槽（564）滑动连接在一起。

8.一种如权利要求7所述的焊接钢板性能检测装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：固定：将焊接钢板放置于凹槽（52）内，启动第三气缸（54）推动第一夹持组件（56）与第二夹持组件（57）将圆柱形焊接钢板进行夹持固定；

S2：定位：启动第一气缸（41）推动第一移动板（42）在Y轴方向上移动，启动正反转电机（43）驱动第二移动板（48）在X轴方向上移动，将压力板（8）移动到指定位置；

S3：当对方形焊接钢板进行检测时，将弧形板（563）以固定杆（512）为中心旋转180度，然后重复S1与S2。