[发明专利]一种包装用BOPP镀铝基膜

说明书

本发明涉及包装基膜技术领域，且公开了一种包装用BOPP镀铝基膜，依次由热封层，芯层，基膜层组成，所述热封层的原料按重量份包括：有机抗粘合剂3‑4份，马来酸酐接枝改性物3‑5份，热封材料95‑100份；所述芯层的原料按重量份包括：阻抗静电材料1‑2份，均聚丙烯99‑102份；所述基膜层为BOPP镀铝基膜层，其原料按重量份包括：乙烯‑辛烯共聚物1‑5份，PP原料100份。通过在BOPP基膜层的最外层封装有热封层，能够借助于热封层材料强大的隔热性能，将外界的热量隔绝在BOPP基膜层的外侧，保证了BOPP基膜层内部处于一个长期适宜的温度中，使得BOPP基膜层内部包装的物品不易被热量损坏，达到了BOPP基膜长时间保存物品的效果。

技术领域

本发明涉及包装基膜技术领域，具体为一种包装用 BOPP 镀铝基膜。

背景技术

BOPP 基膜即双向拉伸聚丙烯基膜，BOPP 基膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后对厚膜进行横向和纵向的拉伸，通过电晕水浴处理制成基膜。

目前的 BOPP 基膜易破碎，在进行包装之后，难以进行长时间的保存，极易被损坏，且 BOPP 基膜不具有隔热的性能，当外界温度变化后，难以做到对内层物品的保护，故而我们提出了一种包装用 BOPP 镀铝基膜。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种包装用 BOPP 镀铝基膜，依次由热封层，芯层，基膜层组成，所述热封层的原料按重量份包括：有机抗粘合剂 3-4 份，马来酸酐接枝改性物 3-5 份，热封材料 95-100 份；所述芯层的原料按重量份包括：阻抗静电材料 1-2 份，均聚丙烯 99-102 份；所述基膜层为 BOPP 镀铝基膜层，其原料按重量份包括：乙烯-辛烯共聚物 1-5 份，PP原料 100 份。

S1、热封层的制备方法为将热封材料加入到去离子水溶液中，升高温度到 95-100℃，待热封材料融化之后，将马来酸酐接枝改性物和有机抗粘合剂添加，升高温度至 220-280℃，待去离子水溶液蒸发之后，即得到三种材质的混合溶液，将混合溶液在 25-30℃的环境温度下冷却为固态即可得到热封层；

S2、芯层的制备方法为将阻抗静电材料和均聚丙烯材料一同投入到挤出机内部，将温度提高到 240-255℃，直到材料融化混合在一起，控制温度不变化，保证材料处于熔融状态；

S3、基膜层的制备方法为将乙烯-辛烯共聚物与 PP 原料按照 1:100-5:100的分量比混合，控制温度在 62-88℃，保持环境为真空状态，可以得到改性处理后的 PP 原料，随后控制温度在 175-192℃将 PP 原料熔融塑形，将 PP 原料熔融物投入到挤压成型机内部，挤压成三层BOPP基材片，控制温度在20-25℃，使 BOPP 基材片表面冷却，提高环境温度到 110-125℃，对 BOPP 基材片进行横向拉伸，随后进行热处理和冷却处理，随后再一起提升温度到 110-125℃，对 BOPP 基材片进行纵向拉伸，再一次进行热处理和冷却，得到BOPP 基材薄片，随后对 BOPP 基材薄片进行表面电晕处理，对电晕处理后的 BOPP 基材薄片进行牵引收卷，随后对牵引后的 BOPP 基材薄片进行时效处理，对时效处理后的 BOPP基材薄片进行分切，将分切后的 BOPP 基材薄片投入到真空镀铝设备的蒸发舟预热，控制铝丝传送速度为 350-1250mm/min，真空镀铝设备绕卷速度为 3.6-7.4m/s 后，对 BOPP 基膜进行镀铝处理，即可得到 BOPP 镀铝基膜层；

S4、将 S1 和 S3 中制备的热封层和基膜层分别加入到两台辅助挤出机器内部，控制温度在 270-330℃，将其加热为熔融状态，将 S2 中获得的熔融物和上述的熔融物过滤出来后，经过连接杆将三者一同传输到 T 型模头处汇合挤出，对挤出的混合基膜进行水浴冷却处理，控制水浴温度为 22-32℃，从而可以得到 BOPP 镀铝基膜。

优选的，所述 S1 中去离子水指的是除去了呈现离子形式杂质后的纯水。