[发明专利]一种纺炼车间精炼机内仓全塑防腐工艺

权利要求书

1.一种纺炼车间精炼机内仓全塑防腐工艺，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将精炼机内仓除锈并风干，再对内仓顶部进行全塑板材贴附；

(2)对内仓隔板进行板材贴附并加固，再对隔板下方及四周的立柱及横梁进行滚塑；

(3)对精炼机内仓下方的淋水槽进行防腐滚塑，完成后即可。

2.根据权利要求1所述的纺炼车间精炼机内仓全塑防腐工艺，其特征在于，在步骤(1)前，采用清水清洗残留酸液和油脂残留物。

3.根据权利要求1所述的纺炼车间精炼机内仓全塑防腐工艺，其特征在于，步骤(1)中，所述板材为FRPP、PPH或四氟板材。

4.根据权利要求3所述的纺炼车间精炼机内仓全塑防腐工艺，其特征在于，所述FRPP、PPH、四氟板材厚度为3～5mm。

5.根据权利要求3所述的纺炼车间精炼机内仓全塑防腐工艺，其特征在于，所述FRPP、PPH或四氟板材贴附方式为：将FRPP、PPH或四氟板材进行裁剪，与顶盖尺寸保持一致，并整个包至外边檐，把FRPP、PPH或四氟板材采用哈C螺丝按序固定在薄壁不锈钢板材上，最后再进行加固。

6.根据权利要求5所述的纺炼车间精炼机内仓全塑防腐工艺，其特征在于，所述加固的方式为：采用FRPP、PPH或四氟压条对整个顶盖的FRPP、PPH或四氟板材进行焊接，以加强薄壁不锈钢顶板与塑料板材附和度。

7.根据权利要求1所述的纺炼车间精炼机内仓全塑防腐工艺，其特征在于，步骤(2)中，所述板材为FRPP、PPH或四氟板材。

8.根据权利要求1所述的纺炼车间精炼机内仓全塑防腐工艺，其特征在于，步骤(2)中，所述滚塑的方式为：采用丙烷气体对立柱、横梁进行烘火加热，检测温度能够融化GPU粉末并将GPU塑粉均匀涂抹。

9.根据权利要求8所述的纺炼车间精炼机内仓全塑防腐工艺，其特征在于，所述立柱加热的温度达到280～290℃。

10.根据权利要求1所述的纺炼车间精炼机内仓全塑防腐工艺，其特征在于，步骤(3)中，所述防腐滚塑的方式为：将原有不锈钢的带齿淋水槽及底座拆洗清理完毕，喷砂除锈，底座通过固定磨具加热进行GPU粉末滚塑防腐；对原有不锈钢带齿部分的接水槽进行全面替换，利用PPH耐温防腐材质板材按照接水槽原型尺寸定型焊接即可。