[发明专利]一种圆弧板的制作方法

权利要求书

1.一种圆弧板的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：利用一种圆弧板的制作装置进行制作；

其中，一种圆弧板的制作装置，包括单柱专用液压机(1)，所述单柱专用液压机(1)的表面固定连接有工作台(6)，所述工作台(6)的顶端固定连接有下模具(3)，所述下模具(3)的上表面固定连接有高精度限位块(5)，所述下模具(3)的上表面且位于高精度限位块(5)的一侧设置有不锈钢钢板(4)，所述单柱专用液压机(1)的正面活动连接有上模具(2)。

2.根据权利要求1所述的一种圆弧板的制作方法，其特征在于：所述上模具(2)与下模具(3)的尺寸与形状均相适配。

3.根据权利要求1、2所述任意一项的一种圆弧板的制作方法，其特征在于：利用一种圆弧板的制作装置进行制作包括以下步骤：

步骤一：首先通过上模具(2)、下模具(3)与单柱专用液压机(1)组对，下模具(3)与高精度限位块(5)精调定位，调整单柱专用液压机(1)的使用参数。

步骤二：工作台(6)放于单柱专用液压机(1)的机架的上表面，并将位置进行对齐，用红外线进行调平工作台(6)水平度，低处采用增加垫片进行调整，调整好后将工作台(6)与单柱专用液压机(1)机架用螺栓固定，打定位销进行限位。

步骤三：固定完成后，再用除油剂把上模具(2)表面清洗干净，将上模具(2)安装到单柱专用液压机(1)正面的压轴上，再使用红外线调整上模具(2)底面水平度，使上模具(2)与工作台(6)保持水平，调整好后将其固定。

步骤四：所述用除油剂把下模具(3)表面清洗干净，将下模具(3)放于工作台(6)上面，用红外线调整下模具(3)的水平度，通过米尺进行调整下模具(3)位置，使下模具(3)的圆弧轴心线与上模具(2)的圆柱轴心线重合并进行划线定位，定位后使用M16高强螺栓将下模具(3)与工作台(6)进行固定，打定位销进行限位。

步骤五：借用红外线打出的轴向中心面，反出高精度限位块(5)的固定位置后进行划线，再将高精度限位块(5)在移动于划线位置并将高精度限位块(5)与下模具(3)固定。

步骤六：在下模具(3)上表面铺垫一层无痕油纸，用于保护圆弧板底面在拉伸过程中与下模具(3)产生高强度摩擦，出现划痕。

步骤七：将已准备好用于制作圆弧板的母材不锈钢板平放于高精度限位块(5)内，启动单柱专用液压机(1)进行冲压成型。

4.根据权利要求3所述的一种圆弧板的制作方法，其特征在于：所述步骤七中的母材不锈钢板在拿取过程中需配套手套，所述上模具(2)到达下限位后需保压5秒钟。