[发明专利]一种用于润滑设备管道辅助焊接的装置及辅助配焊方法

说明书

本发明公开了一种用于润滑设备管道辅助焊接的装置及辅助焊配方法，包括支撑机构，支撑机构上设置有两个相互平行的Y导轨，两个Y导轨上均设置有Y滑块，Y滑块上设置有滑台，滑台上表面设置有两个垂直于Y导轨的X导轨，两个X导轨上均设置有X滑块，X滑块上设置有法兰自由定位机构，所述支撑机构上且位于Y导轨的端部设置有法兰单向定位机构；本发明实现了法兰单向定位机构的Z方向单自由度移动及法兰自由定位机构的X、Y、Z三维空间移动，定位两个待焊接法兰空间位置，提高了焊接精确度以及操作效率。

技术领域

本发明属于辅助焊接工具技术领域，具体涉及一种用于润滑设备管道辅助焊接的装置，还涉及一种用于润滑设备管道的辅助配焊方法。

背景技术

润滑设备中包含有众多尺寸不一、形状各异的管道。润滑油通过液压泵进入到这些管道中，经过各种液压组件(例如阀体、过滤器、冷却器等)，以一定的压力和流量提供给主机设备(例如电机、鼓风机、汽轮机等)。在生产过程中，首先将各种液压组件按照设计方案安装在底座预定位置上，然后根据使用要求规划管道的布置情况，确定每段管道的形状和具体尺寸，最后将准备好的管道毛坯焊接在润滑设备的法兰上。这种焊接方式对操作工人的技术水平要求较高，而且在润滑设备上进行焊接，操作空间有限，大大降低了生产效率，而且增大了劳动强度和焊接难度。

在现阶段的润滑管道实践焊接工作开展的过程当中，管类焊接零件所主要采取的是焊接夹具作业，实践的过程中仍然是应用了传统意义上的管类专用焊接夹具，导致管类焊接零件工作的质量低下，焊接零件成品的性能参差不齐。现今针对于润滑管道的专用焊接零件的工装少之又少。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于润滑设备管道辅助焊接的装置，解决了现有生产过程中直接在润滑设备上进行装配焊接时因操作空间狭小，造成人工焊接难度大的问题。

本发明的另一个目的是提供一种用于润滑设备管道的辅助配焊方法。

本发明所采用的第一个技术方案是，一种用于润滑设备管道辅助焊接的装置，包括支撑机构，支撑机构上设置有两个相互平行的Y导轨，两个Y导轨上均设置有Y滑块，Y滑块上设置有滑台，滑台上表面设置有两个垂直于Y导轨的X导轨，两个X导轨上均设置有X滑块，X滑块上设置有法兰自由定位机构，所述支撑机构上且位于Y导轨的端部设置有法兰单向定位机构。

本发明的特征还在于：

支撑机构包括底板支架，底板支架的外侧连接有底板，底板上且垂直于底板设置有支撑板，支撑板上设置有Y导轨。

两个Y导轨之间且位于支撑板上设置有电机机座a，电机机座a上设置有伺服电机a，伺服电机a通过弹性柱销联轴器a与滚珠丝杠a连接，滚珠丝杠a靠近伺服电机a的一端通过固定端轴承座a与支撑板连接，滚珠丝杠a远离伺服电机a的一端通过支撑端轴承座a与支撑板连接，滚珠丝杠a上且位于固定端轴承座a和支撑端轴承座a之间套设有丝母座a，丝母座a上连接有滑台。

两个X导轨之间且位于滑台上设置有电机机座b，电机机座b上设置有伺服电机b，伺服电机b通过弹性柱销联轴器b与滚珠丝杠b连接，滚珠丝杠b靠近伺服电机b的一端通过固定端轴承座b与滑台连接，滚珠丝杠b远离伺服电机b的一端通过支撑端轴承座b与滑台连接，滚珠丝杠b上且位于固定端轴承座b和支撑端轴承座b直接套设有丝母座b。

法兰自由定位机构包括设置于X滑块上的可移动底板，可移动底板上表面的中部连接有立柱，立柱的顶部连接有电机固定板，可移动底板与电机固定板的四个角处分别设置有光轴导轨，四个光轴导轨上均套设有直线轴承，直线轴承通过中间板连接，中间板的外壁上与设置有若干孔的法兰定位板连接，可移动底板下表面与丝母座b连接。

电机固定板上设置有伺服电机c，伺服电机c通过弹性柱销联轴器c与滚珠丝杠c连接，滚珠丝杠c靠近伺服电机c的一端通过固定端轴承座c与立柱连接，滚珠丝杠c远离伺服电机c的一端通过支撑端轴承座c与立柱连接，滚珠丝杠c上且位于固定端轴承座c和支撑端轴承座c直接套设有丝母座c，丝母座c与中间板连接。