[发明专利]烤竹盐与九烤石盐的制备工艺

权利要求书

1.烤竹盐与九烤石盐的制备工艺，其特征在于，所述制备工艺包含以下步骤：

S1：采用直径在80至100毫米的新鲜竹子截成竹筒，取食盐装入竹筒中，用黄泥覆盖在竹筒的顶部，对竹筒进行封口；

S2：把竹筒放到窑炉里，用松木进行煅烧，第一步烧制温度至650°时保持两个小时，再次提高温度到800°保持煅烧四个小时，慢慢降温到180°时即可开窑炉门，整个过程8至10个小时可以出炉，完成第一次煅烧。

S3：出炉后的盐柱，经过捣碎加工二次装入竹筒，进行二次煅烧，以此类推进行第三次煅烧、第四次煅烧、第五次煅烧、第六次煅烧和第七次煅烧；

S4：至第八次煅烧时装有盐的竹筒放入炉窑进行烧烤，温度从低温开始煅烧，加入食用松香和松木进行烧烤，保持温度在780°10小时，冷却后出炉；

S5：第九次煅烧温度从低温一直提高温度，温度在1380°时进行0.5-2h的熔炼，燃烧食盐中的炭和其它杂质，当温度降至810°时，放出熔盐；

S6：烧制结束后，打开窑炉开关，使烧制成的液态盐流入高温电解槽中进行申解，电解槽的温度控制为1200℃，通过直流电供给系统输入380V的直流电压，电解20-40分钟后，将液态竹盐流入冷却池冷却至40℃以下，即得到紫竹盐；

S7：把成型的紫色盐块经过加工形成优质的食用盐，进行分装，形成优质的口服和餐桌用盐。

2.根据权利要求1所述的烤竹盐与九烤石盐的制备工艺，其特征在于：步骤S1中，食盐填充至竹筒壁顶端1公分处，且所述黄泥由地下10米的黄土和水混合搅拌制备而成，且所述黄泥的封口厚度为1公分。

3.根据权利要求1所述的烤竹盐与九烤石盐的制备工艺，其特征在于：步骤S5中，第九次烧制通过四段式升温，具体的升温过程如下：

第一段，窑炉升温至300-320烧制2-2.5小时；

第二段，继续升温至500-530℃烧制1-2小时；

第三段，升温至800-850℃烧制0.5-1小时；

第四段，升温至1200-1300℃烧制0.5-2小时。

4.根据权利要求1所述的烤竹盐与九烤石盐的制备工艺，其特征在于：窑炉烧制过程中，始终保持通风和通氧，升温速率为300-350℃/h。

5.根据权利要求1所述的烤竹盐与九烤石盐的制备工艺，其特征在于：所述窑炉为电容刚玉窑炉。