[发明专利]一种无抽气口全钢化真空玻璃生产线

权利要求书

1.一种无抽气口全钢化真空玻璃生产线，其特征在于，包括：

玻璃组件，由两块相互夹紧的钢化玻璃原片组成，所述玻璃组件经由机械手送至辊道平台的传输辊道上；

传输辊道，用于将玻璃组件依次送至通过真空阀串联的预热箱、低真空除气箱、高真空脱气箱、高真空合片箱、真空过渡冷却箱、常压内循环热风冷却箱和常压外循环风冷却箱内进行加工；

其中，所述预热箱用于将玻璃组件进行整体预加热；

所述低真空脱气箱，用于将玻璃组件在低真空状态下除气；

所述高真空脱气箱，用于将玻璃组件在高真空状态下脱气；

所述高真空合片箱，用于将玻璃组件在高真空状态下合片；

所述真空过渡冷却箱，用于使合片后的玻璃组件在真空状态下冷却降温；

所述常压内循环热风冷却箱，用于使合片后的玻璃组件热风冷却；

所述常压外循环风冷却箱，用于使合片后的玻璃组件常温风冷冷却。

2.根据权利要求1所述的无抽气口全钢化真空玻璃生产线，其特征在于：所述玻璃组件包括上下设置的上钢化玻璃原片和下钢化玻璃原片；在所述上钢化玻璃原片的上平面上设有上金属框；在所述下钢化玻璃原片的上平面上设有支持物；所述上钢化玻璃上平面的四周设有焊料；在所述二块钢化玻璃原片的四周设有陶瓷夹，所述陶瓷夹用于将上金属框、上玻璃原片和下玻璃原片上下依次夹紧，在所述上钢化玻璃原片和下钢化玻璃原片之间设有条状吸气剂。

3.根据权利要求2所述的无抽气口全钢化真空玻璃生产线，其特征在于：所述陶瓷夹包括上夹板、销轴、耐高温卡簧、耐高温弹簧和下夹板；所述下夹板上设有销轴；所述销轴的两端设有耐高温卡簧；在所述销轴上设有可转动的上夹板；所述上夹板和下夹板之间设有耐高温弹簧。

4.根据权利要求1所述的无抽气口全钢化真空玻璃生产线，其特征在于：所述传输辊道包括多根滚轴；多根所述滚轴的两侧设有支撑轴承，支撑轴承设置在轴承支架上；多根滚轴的一端均设有同步轮；所述同步轮之间通过同步带相连；所述同步带经由位于支架上的伺服电机驱动；所述滚轴上设有多个依次分布的不同直径的位置可调的可调衬套。

5.根据权利要求1所述的无抽气口全钢化真空玻璃生产线，其特征在于：所述预热箱包括第一箱体；所述第一箱体内设有多个加热管，用于对玻璃组件中的玻璃进行预加热，并经由红外线测温仪对玻璃的温度进行测量。

6.根据权利要求1所述的无抽气口全钢化真空玻璃生产线,其特征在于：所述低真空除气箱和高真空脱气箱的结构相同；所述低真空除气箱包括第二箱体；所述第二箱体内设有用于对钢化玻璃原片加热的加热管，并经由红外线测温仪对玻璃的温度进行测量；在所述第二箱体还设有真空泵和真空计；所述真空泵和第二箱体之间设有气动挡板阀。

7.根据权利要求1所述的无抽气口全钢化真空玻璃生产线,其特征在于：所述高真空合片箱包括第三箱体；所述第三箱体内设有用于对钢化玻璃原片加热的加热管，并经由红外线测温仪对玻璃的温度进行测量；所述第三箱体内设有位于玻璃组件上方的电涡流线圈板；在所述第三箱体外还设有高真空泵泵组以及复合真空计；在所述高真空泵组和第三箱体之间还设有气动挡板阀。

8.根据权利要求1所述的无抽气口全钢化真空玻璃生产线,其特征在于：所述真空过渡冷却箱包括第四箱体；所述第四箱体内设有用于对钢化玻璃原片加热的加热管，并经由红外线测温仪对玻璃的温度进行测量；在所述第四箱体外还设有高真空泵泵组以及复合真空计；所述高真空泵组和第四箱体之间设有气动挡板阀；在所述第四箱体的外壁还设有与第四箱体内部相通的冷却水套管。