[发明专利]一种曲轴轴颈磨削尺寸测量装置

说明书

本申请涉及一种曲轴轴颈磨削尺寸测量装置，属于曲轴轴颈加工的技术领域，其包括千分表、设在千分表探针上的移动触头、与千分表连接的定位机构、与定位机构连接的安装机构；所述安装机构用于将千分表和定位机构安装到磨床上，所述移动触头滑动连接在定位机构中，所述定位机构用于使移动触头能够保持抵接在处于磨削过程中曲轴轴颈的圆柱面上。通过在曲轴轴颈磨削过程中移动触头跟随曲轴轴颈的尺寸变化而移动，并在千分表的配合下将移动触头的移动距离显示出来，方便工作人员在磨削曲轴过程中实时观测曲轴轴颈的尺寸变化，无需反复停机对曲轴轴颈进行测量工作，保证了对曲轴磨削精度的前提下，提高了磨削效率。

技术领域

本申请涉及曲轴轴颈加工的领域，尤其是涉及一种曲轴轴颈磨削尺寸测量装置。

背景技术

目前，在磨床上对曲轴轴颈进行磨削过程中，为了把控轴颈尺寸是否已经磨削至所要求的尺寸精度，需要工作人员使用外径千分尺反复对轴颈尺寸进行测量，并且测量时需要停止磨削的动作，存在有测量工作较为频繁、磨削效率低的缺陷。

发明内容

为了实时监测曲轴轴颈在磨削过程的尺寸变化，在保证轴颈磨削精度的前提下，提高对轴颈的磨削效率，本申请提供一种曲轴轴颈磨削尺寸测量装置。

本申请提供的一种曲轴轴颈磨削尺寸测量装置采用如下的技术方案：

一种曲轴轴颈磨削尺寸测量装置，包括千分表、设在千分表探针上的移动触头、与千分表连接的定位机构、与定位机构连接的固定机构；所述固定机构用于将千分表和定位机构安装到磨床上，所述移动触头滑动连接在定位机构中，所述定位机构用于使移动触头能够保持抵接在处于磨削过程中曲轴轴颈的圆柱面上。

通过采用上述技术方案，在磨床对曲轴轴颈进行磨削的过程中，使用定位机构将移动触头抵接到曲轴轴颈的圆柱面上，在曲轴轴颈磨削过程中，主轴轴颈的尺寸逐渐变小，移动触头在定位机构的作用下跟随曲轴轴颈半径变化而移动，千分表的探针跟随移动触头移动，使千分表的指针转动，工作人员即可通过千分表的指针移动来实时观察曲轴轴颈磨削过程中尺寸的变化，方便把控曲轴轴颈的磨削尺寸，无需反复停机测量曲轴轴颈的尺寸，保证曲轴轴颈磨削精度的前提下，提高对曲轴轴颈的磨削效率。

可选的，所述定位机构包括安装板和两个固定在安装板上的定位触头，所述千分表的外壳与安装板固定连接，所述移动触头滑动连接在安装板上；安装板上开设有可供曲轴轴颈进入的嵌槽，移动触头远离千分表的一端延伸至嵌槽内，两个定位触头的一端也均延伸至嵌槽内，且移动触头和两个定位触头位于嵌槽内的端部在铅垂面上的投影不位于同一条直线上。

通过采用上述技术方案，在三个不位于同一条直线上的点能够定位出唯一一个圆的原理下，使移动触头和两个定位触头位于嵌槽内侧的端部能够同时抵接在一个圆柱体的圆柱面上，且由于移动触头能够移动，三者所能定位出的圆柱体的直径也就能够变化。使用时，将曲轴轴颈远离砂轮的一侧伸入嵌槽中，使移动触头和两个定位触头的端部均抵接到曲轴轴颈的圆柱面上，在曲轴轴颈磨削过程中，移动触头会跟随曲轴轴颈尺寸的变小而移动，直至移动触头和两个定位触头所定位出的圆尺寸与曲轴轴颈的设计尺寸一致。由于两个定位触头在曲轴轴颈磨削的过程中位置相对于安装板是不变的，因此，当曲轴轴颈磨削到其设计尺寸时，移动触头与安装板的相对位置也是唯一的，即千分表的指针所指向的刻度值也是一定的，工作人员即可通过观察指针是否移动到该刻度来判断曲轴轴颈是否被磨削到设计尺寸，以此保证对曲轴轴颈的磨削精度较高。

可选的，其中一个所述定位触头滑动连接在安装板上，使定位触头可在做靠近或远离嵌槽一侧的移动，且该定位触头与安装板之间设有将其位置固定在安装板上的固定件。

通过采用上述技术方案，调整该滑动的定位触头伸入嵌槽的长度，即调整移动触头和两个触头端部在相对位置，即可调整在千分表指向对应刻度时，移动触头和两个触头端部所定位出的圆柱体直径，使定位机构能够适用于多种不同尺寸的曲轴轴颈，固定件则能够保证在磨削过程中，该滑动的定位触头不会移动，确保曲轴轴颈的磨削精度较好。