[发明专利]一种钢铁冶炼用耐火材料及其制备方法

权利要求书

1.一种钢铁冶炼用耐火材料，其特征在于，所述耐火材料的原材料按重量份计，包括：60-70份铸石粉、40-45份石英粉、35-45份铝矾土、30-40份水镁石粉、30-35份粉状活性炭、20-25份火山石粉、20-25份石棉粉、5-8份碳酸氢钠粉、10-15份结合剂；

所述铸石粉的粒径为1-3mm，铸石粉中二氧化硅的含量≥45wt%，三氧化二铝的含量≥18wt%；

所述水镁石粉的粒径为0.5-1mm，水镁石粉中氧化镁的含量≥72wt%；

所述粉状活性炭的粒径为0.3-0.8mm；

所述结合剂为β-环糊精、羧甲基纤维素、硅酸钠、磷酸钠和去离子水的混合物，其中，β-环糊精、羧甲基纤维素、硅酸钠、磷酸钠和去离子水的质量比为7-9：10-13：5-7：5-7：50-60；

所述的耐火材料的制备方法，先将铝矾土、粉状活性炭、石棉粉和碳酸氢钠粉加入混炼机中，预混6-10min，然后加入铸石粉、石英粉、水镁石粉和火山石粉，再混炼12-15min得到混炼后的原材料，然后将混炼后的原材料置于-20℃到-15℃下冷冻5-7小时后升温至35-40℃，得到处理后的原材料；向处理后的原材料中加入结合剂，充分混匀后进行浇注成型；待浇注结束后经自然硬化干燥并脱模后，然后在-30℃到-25℃下冷冻20-25h，再于200-300℃下烘干5-6h，然后再于500-600℃保温10-12h，得到钢铁冶炼用耐火材料；

所述耐火材料的荷重软化温度可达到1800-1880℃；

所述耐火材料的体积密度为3.4-3.6g/cm³，常温耐压强度为180-200MPa，高温耐折强度[1300℃×0.5h]为17-20MPa，加热永久线变化[1500℃×3h]为0-0.3%。

2.根据权利要求1所述的钢铁冶炼用耐火材料，其特征在于，所述石英粉的粒径为0.5-1.5mm，石英粉中二氧化硅的含量≥95wt%。

3.根据权利要求1所述的钢铁冶炼用耐火材料，其特征在于，所述铝矾土的粒径为2-4mm，铝矾土中三氧化二铝的含量≥80wt%，氧化钙的含量≤0.6wt%，三氧化二铁的含量≤3.0wt%。

4.根据权利要求1所述的钢铁冶炼用耐火材料，其特征在于，所述火山石粉的粒径为0.2-0.5mm。

5.根据权利要求1所述的钢铁冶炼用耐火材料，其特征在于，所述石棉粉的粒径为3-5mm。