[发明专利]一种用于激光焊焊接质量监测的方法

说明书

本发明提供了一种用于激光焊焊接质量监测的方法，包括：S1、监测预备工作：将已完成焊接的一号焊接件与二号焊接件的两端接入电源设备；然后电源设备持续时间t₀提供电流I₀；S2、监测电压采集：在焊接件通电的过程中，当通电时间为t₁时，电压采集仪表采集一号焊接件与二号焊接件之间的电压U₀；S3、焊接质量判定：电压采集仪表将采集的电压U₀传递给与控制器；S4、监测数据记录：控制器根据电压U₀判定焊接质量，并在判定完成后，将电压采集数据、判定标准、判定结果一并保存在数据库中。本发明所述的用于激光焊焊接质量监测的方法，可以准确判断焊接质量，有效识别虚焊、焊爆、焊穿等焊接不良现象。

技术领域

本发明属于激光焊焊接质量监测领域，尤其是涉及一种用于激光焊焊接质量监测的方法。

背景技术

现有的焊接监测方案主要有以下几种：CCD监测方案：此方案为通过使用CCD检测系统对焊接件焊接外观进行采集，并与标准焊接外观进行比对，从而判断焊接质量。同轴光辐射监测系统：此方案为通过对焊接过程中的特征光谱带的信号收集及强弱分析，从而判断焊接质量。等离子体电荷探测系统：由于在焊接过程中，激光诱导产生的等离子体中会产生电导性；此方案为通过接触探头探测等离子体区的电荷强度并进行分析，从而判断焊接质量。熔深熔宽检测方案：此方案为通过对焊接样件进行切割、磨金相、腐蚀、电子影像等处理，检测焊接位置的熔深熔宽；并以此表征焊接质量。拉力检测方案：此方案为通过使用拉力计对焊接件进行拉拔力测试；以拉拔力大小判断测焊接质量。人工检测方案：此方案为通过目视检测焊接外观、使用工具撬焊点的方式确认焊接状态，从而判断焊接质量。

现有技术的缺点，CCD监测方案仅能检测焊接外观,可以对漏焊、焊偏、焊爆的情况进行识别，无法对焊接件虚焊识别。同轴光辐射监测系统、等离子体电荷探测系统的设备成本高，对产线已有激光焊设备兼容性差，需要焊接机构提前预留相应的监测设备结构、接口等。熔深熔宽检测方案检测步骤繁琐、检测耗时长，且只能以抽样的形式检测，无法对生产的所有焊接件进行检测。拉力检测方案只能以抽样的形式检测，无法对生产的所有焊接件进行检测。人工检测方案的人工成本高、存在漏检风险。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种用于激光焊焊接质量监测的方法，以提供一种可快速、持续、有效检测焊接质量；测试原理简单，易实现自动化、设备增置成本低、可减少人工成本等优点的焊接质量监测的方法。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种用于激光焊焊接质量监测的方法，包括如下具体步骤：

S1、监测预备工作：将已完成焊接的一号焊接件与二号焊接件的两端接入电源设备；然后电源设备持续时间t₀提供电流I₀；

S2、监测电压采集：在焊接件通电的过程中，当通电时间为t₁时，电压采集仪表采集一号焊接件与二号焊接件之间的电压U₀；

S3、焊接质量判定：电压采集仪表将采集的电压U₀传递给与控制器；

S4、监测数据记录：控制器根据电压U₀判定焊接质量，并在判定完成后，将电压采集数据、判定标准、判定结果一并保存在数据库中。