[发明专利]一种用于激光焊焊接质量监测的方法

权利要求书

1.一种用于激光焊焊接质量监测的方法，其特征在于：包括如下具体步骤：

S1、监测预备工作：将已完成焊接的一号焊接件与二号焊接件的两端接入电源设备；然后电源设备持续时间t₀提供电流I₀；

S2、监测电压采集：在焊接件通电的过程中，当通电时间为t₁时，电压采集仪表采集一号焊接件与二号焊接件之间的电压U₀；

S3、焊接质量判定：电压采集仪表将采集的电压U₀传递给与控制器；

S4、监测数据记录：控制器根据电压U₀判定焊接质量，并在判定完成后，将电压采集数据、判定标准、判定结果一并保存在数据库中。

2.根据权利要求1所述的一种用于激光焊焊接质量监测的方法，其特征在于：所述步骤S1的具体方法为：二号焊接件的上端、下端分别与一号焊接件、三号焊接件焊接，二号焊接件的上端和一号焊接件的焊接处形成一号焊接熔核，二号焊接件的下端和三号焊接件的焊接处形成二号焊接熔核，一号焊接熔核的两端、二号焊接熔核的两端分别形成电压采样点；将一号焊接件的两端接入电源设备的正极，三号焊接件的两端接入电源设备的负极，然后电源设备持续时间t₀提供电流I₀，电流I₀由一号焊接件依次经过一号焊接熔核、二号焊接件、二号焊接熔核流向三号焊接件。

3.根据权利要求1所述的一种用于激光焊焊接质量监测的方法，其特征在于：电源设备为充放电设备。

4.根据权利要求2所述的一种用于激光焊焊接质量监测的方法，其特征在于：电压采样点分别位于一号焊接熔核的两侧，一个电压采样点位于一号焊接件上，另一个电压采样点位于二号焊接件上。

5.根据权利要求1所述的一种用于激光焊焊接质量监测的方法，其特征在于：所述步骤S2的具体方法为：电压采集仪表采集电压时，电压采样点应分别置于一号焊接件与二号焊接件上，且每次采集的相对位置应相同；采集开始时间t₁＜t₀，且时间为t₁时电压采集状态已稳定。

6.根据权利要求5所述的一种用于激光焊焊接质量监测的方法，其特征在于：单个点位电压采集用的电压采集仪表为电压内阻测试仪表；多位置连续电压采集用的电压采集仪表为安捷伦测试仪表。

7.根据权利要求1所述的一种用于激光焊焊接质量监测的方法，其特征在于：所述步骤S3焊接质量判定的具体方法为：电压采集仪表采集电压U₀，并通过的串口或USB口与控制器进行通讯；控制器将采集到的电压数据与标准电压范围进行比较，当采集电压在标准范围内时，控制器判定焊接质量良好，焊接件可正常下转；当采集电压在高于或低于标准范围时，控制器判定焊接质量存在异常，焊接件需要隔离处理。