[发明专利]一种大口径厚壁钢管生产方法在审
| 申请号： | 202110265333.7 | 申请日： | 2021-03-11 |
| 公开（公告）号： | CN113084452A | 公开（公告）日： | 2021-07-09 |
| 发明（设计）人： | 吴欣航;徐旭锋;任立纯;陈静;朴泷;魏军;张兴志;桑巍;张明;徐亮 | 申请（专利权）人： | 浙江科鑫重工有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 浙江翔隆专利事务所(普通合伙) 33206 | 代理人： | 陈健凌 |
| 地址： | 316052 浙江省舟*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 口径 钢管 生产 方法 | ||
1.一种大口径厚壁钢管生产方法，其特征在于：所述生产方法包括以下步骤：
S1、将钢卷展开、矫平、预弯并成型为螺旋状钢带；
S2、对螺旋状钢带进行定位预焊接；
S3、测径；
S4、对定位预焊接后的螺旋状钢带进行精确焊接；
S5、切管、清渣；
其中，定位预焊接后的焊缝强度小于精确焊接的焊缝强度。
2.根据权利要求1所述的一种大口径厚壁钢管生产方法，其特征在于：若步骤S3的测径通过，则直接进行S4的精确焊接；若步骤S3的测径未通过，则切开螺旋状钢带重新进行定位预焊接。
3.根据权利要求2所述的一种大口径厚壁钢管生产方法，其特征在于：螺旋状钢带的切开由传送辊的电机反转完成。
4.根据权利要求1所述的一种大口径厚壁钢管生产方法，其特征在于：步骤S2中，在螺旋状钢带的内侧进行定位预焊接，所述定位预焊接为埋弧焊。
5.根据权利要求1所述的一种大口径厚壁钢管生产方法，其特征在于：步骤S4中，精确焊接包括螺旋状钢带内侧的两根焊丝焊接和外侧的两根焊丝焊接。
6.根据权利要求1所述的一种大口径厚壁钢管生产方法，其特征在于：定位预焊接的热输入小于精确焊接的热输入。
7.根据权利要求6所述的一种大口径厚壁钢管生产方法，其特征在于：定位预焊接和精确焊接的总热输入少于现有一次焊接的热输入。
8.根据权利要求1所述的一种大口径厚壁钢管生产方法，其特征在于：所述钢卷的宽度不小于1200mm，所述钢卷的厚度不下于20mm。
9.根据权利要求1所述的一种大口径厚壁钢管生产方法，其特征在于：定位预焊接采用的焊丝与精确焊接采用的焊丝相同。
10.根据权利要求1所述的一种大口径厚壁钢管生产方法，其特征在于：步骤S3中，测径由在线自动测径装置完成，所述在线自动测径装置采用非接触式CCD测径原理测量管径和椭圆度。
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