[发明专利]一种高延伸高导电铝合金软线及其加工工艺

权利要求书

1.一种高延伸高导电铝合金软线，包括芯体(1)，其特征在于：所述芯体(1)的外部固定安装有绕包层(2)，所述绕包层(2)的外部固定安装有绝缘层(3)，所述绝缘层(3)的外部固定安装有外护层(4)。

2.根据权利要求1所述的一种高延伸高导电铝合金软线及其加工工艺，其特征在于：所述制作工艺包括如下步骤：

S1：原料选择：Si：≤0.06％；Fe：0.3％-1.0％；Cu：≤0.03％；Y：0.01％-0.5％；B：0.01％-0.3％；余量为Al。

S2：高温熔炼：精选铝锭，将铝锭进行称重，并且加入熔炉中高温加热，在加热的过程中，将S1所选择的原料加入熔炉中，并对其进行搅拌，使原料与熔化的铝锭均匀混合，从而形成铝液。

S3：铝液净化：在铝液中加入常规精炼剂，并且对铝液进行充分搅拌，使精炼剂与铝液充分接触，随后静置，静置一段时间，扒去铝液表面的浮渣。

S4：成分调整：对铝液进行炉前化学快速分析，分析后根据配方中各组分的重量比调整铝液组分，对铝液进行补料，调整各原料含量在配方范围内。

S5：铝液铸造：将S3中获得洁净的铝液放入铸造机中进行连续浇铸，将铝液铸造成铝合金铸坯。

S6：制备铝杆：将铝合金铸坯放入粗轧机中进行粗轧，再进行精轧，随后进行终轧，制出铝杆。

S7：制备铝合金软线：将铝杆进行拉丝，依次经过大拉、中拉、小拉，最后形成铝合金软线，随后将铝合金软线进行退火处理。

3.根据权利要求2所述的一种高延伸高导电铝合金软线及其加工工艺，其特征在于：所述S1中选取Si，通过加入Si，可明显改善抗拉强度和延伸率。

4.根据权利要求2所述的一种高延伸高导电铝合金软线及其加工工艺，其特征在于：所述S2中选取纯度大于99.4wt％的铝锭。

5.根据权利要求2所述的一种高延伸高导电铝合金软线及其加工工艺，其特征在于：所述S2中熔炉内加热的温度为780-850℃之间，搅拌的方式为电动搅拌，电动搅拌的转速为400-550r/min。

6.根据权利要求2所述的一种高延伸高导电铝合金软线及其加工工艺，其特征在于：所述S3中搅拌的方式为电动搅拌，搅拌的转速为280-320r/min，所述S3中静置的时间为18-25min。

7.根据权利要求2所述的一种高延伸高导电铝合金软线及其加工工艺，其特征在于：所述S5中铸造的温度为690-740℃，浇铸速度为10-16m/min。

8.根据权利要求2所述的一种高延伸高导电铝合金软线及其加工工艺，其特征在于：所述S6中粗轧温度为570-590℃，精轧温度为480-520℃，终轧温度为350-380℃。

9.根据权利要求2所述的一种高延伸高导电铝合金软线及其加工工艺，其特征在于：所述S7中退火的温度为240-340℃，退火时间为4-10h。

10.根据权利要求2所述的一种高延伸高导电铝合金软线及其加工工艺，其特征在于：所述S7中所得到的铝合金软线直径为0.08-0.15mm。