[发明专利]一种钢铁冶炼用铝碳化硅碳质耐火材料有效

专利信息
申请号: 202110263447.8 申请日: 2021-03-11
公开(公告)号: CN112985071B 公开(公告)日: 2023-03-14
发明(设计)人: 吴珂;王周福;刘浩;吴钦合;石义明;韩卫东;吴修龙;张波;吴茂霞 申请(专利权)人: 山东九龙新材料有限公司
主分类号: F27D1/06 分类号: F27D1/06;C21C5/44
代理公司: 济南誉丰专利代理事务所(普通合伙企业) 37240 代理人: 高强
地址: 271104 *** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 钢铁 冶炼 碳化硅 耐火材料
【权利要求书】:

1.一种具有铝碳化硅碳质耐火材料内衬的钢铁冶炼装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定连接有转动工作箱(2),且转动工作箱(2)的内壁固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端安装有转动杆(4),且转动杆(4)远离第一电机(3)的一端滑动连接有与转动工作箱(2)内壁旋接的转动孔板(5),所述转动孔板(5)与转动杆(4)的连接部位开设有第一滑槽(6),所述转动孔板(5)远离第一滑槽(6)的一端旋接有旋转杆(7),且旋转杆(7)远离转动孔板(5)的一端旋接有转轴(8),所述转轴(8)远离旋转杆(7)的一端位于转动工作箱(2)的外部旋接有转炉(9),且转炉(9)的内部设置有耐火内衬(10),所述转动工作箱(2)的顶端固定连接有升降工作箱(11),且升降工作箱(11)的外壁焊接有支撑板(12),所述支撑板(12)的底端边缘固定安装有添料工作箱(13);

所述转动孔板(5)通过转动杆(4)与转动工作箱(2)之间构成旋转结构,且转动孔板(5)的转动角度为135°,所述转动杆(4)的长度是第一滑槽(6)到转动孔板(5)的转动圆心的最长长度的0.7倍,且转动孔板(5)的转动圆心到转动杆(4)的距离为转动孔板(5)的转动圆心到旋转杆(7)的距离的两倍;

所述旋转杆(7)通过转动孔板(5)与与转动工作箱(2)之间构成旋转结构,且旋转杆(7)的转动角度为135°,所述旋转杆(7)的转动圆心与转动孔板(5)的转动圆心同轴,所述耐火内衬(10)的成分为铝碳化硅碳质的材料;

所述升降工作箱(11)包括气动推杆(1101)、推动板(1102)、转动连板(1103)、第二滑槽(1104)、第一升降转杆(1105)、移动块(1106)、运动槽(1107)、移动柱(1108)、第二升降转杆(1109)、升降板(1110)、固定板(1111)、氧气棒(1112)和氧气喷嘴(1113),所述升降工作箱(11)的内壁固定连接有气动推杆(1101),且气动推杆(1101)的输出端安装有推动板(1102),所述推动板(1102)的顶端滑动连接有与升降工作箱(11)的内壁旋接的转动连板(1103),且转动连板(1103)与推动板(1102)的连接部位开设有第二滑槽(1104),所述转动连板(1103)远离第二滑槽(1104)的一端旋接有第一升降转杆(1105),且第一升降转杆(1105)的顶端旋接有移动块(1106),所述移动块(1106)的外壁滑动连接有与升降工作箱(11)的内壁固定的运动槽(1107),所述运动槽(1107)内部贯穿有与移动块(1106)固定连接的移动柱(1108),且移动柱(1108)的顶端旋接有第二升降转杆(1109),所述第二升降转杆(1109)远离移动柱(1108)的一端旋接有与第一升降转杆(1105)底端旋接的升降板(1110),且升降板(1110)的底端侧壁焊接有固定板(1111),所述固定板(1111)的内部贯穿有氧气棒(1112),且氧气棒(1112)的底端安装有氧气喷嘴(1113);

所述添料工作箱(13)包括第二电机(1301)、翻转转板(1302)、转动连杆(1303)、翻转连接板(1304)、第三滑槽(1305)和添料框架(1306),所述所述添料工作箱(13)外壁安装有第二电机(1301),且第二电机(1301)的输出端安装有翻转转板(1302),所述翻转转板(1302)远离第二电机(1301)的一端位于添料工作箱(13)外壁旋接有转动连杆(1303),所述转动连杆(1303)远离翻转转板(1302)的一端滑动连接有位于添料工作箱(13)外壁旋接的翻转连接板(1304),且翻转连接板(1304)与转动连杆(1303)的连接部位开设有第三滑槽(1305),所述翻转连接板(1304)的一侧外壁固定连接有添料框架(1306);

使用时,首先对转炉(9)进行转动操作,在转动工作箱(2)中,第一电机(3)转动带动转动杆(4)转动,转动杆(4)通过第一滑槽(6)带动转动孔板(5)转动,转动孔板的转动角度为135°,转动孔板通过旋转杆(7)带动转轴(8)另一端的转炉(9)转动,对转炉(9)进行旋转角度的控制,且转炉(9)的内壁设置含有铝碳化硅碳质的耐火内衬(10),接着将钢水倒至转炉内,接着进行添料操作,在添料工作箱(13)中,第二电机(1301)转动带动翻转转板(1302)转动,翻转转板(1302)带动转动连杆(1303)转动,转动连杆(1303)的摆动角度为30°,转动连杆(1303)通过第三滑槽(1305)带动翻转连接板(1304)转动,翻转连接板(1304)的摆动角度为60°,翻转连接板(1304)带动添料框架(1306)对转炉(9)进行自动添料操作,接着进行减少钢铁含碳量操作,在升降工作箱(11)中,气动推杆(1101)工作带动推动板(1102)运动,推动板(1102)通过第二滑槽(1104)带动转动连板(1103)转动,转动连板(1103)的转动角度为120°,转动连板(1103)带动第一升降转杆(1105)转动,第一升降转杆(1105)转动带动移动块(1106)沿运动槽(1107)滑动,移动块(1106)通过移动柱(1108)带动第二升降转杆转动,第二升降转杆(1109)带动升降板(1110)做升降运动,升降板(1110)通过固定板(1111)带动氧气棒(1112)运动,实现氧气棒(1112)的自动升降操作,接着通过转动工作箱(2)带动转炉(9)转动,通过氧气喷嘴(1113)对钢铁进行重复冶炼操作,配合添料框架(1306)对转炉(9)进行添料操作,直至冶炼出符合规格的钢铁。

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