[发明专利]一种基于PLC控制平台的剥线机设备划线的控制方法

说明书

本发明公开了一种基于PLC控制平台的剥线机设备划线的控制方法，所述控制方法为通过用户输入的数据自动生成PLC可执行的PLC划线控制程序，所述控制方法包括：在剥线机的PLC控制程序中加入划线算法的程序模块、用户选择划线功能、用户设置双刀距离D、用户设置剥线参数和待剥线的总线长、用户设置延时时间、所述划线算法的程序模块进行数据运算、所述划线算法的程序模块对输入的总线长和双刀距离进行比较，并得出不同结果、所述划线算法的程序模块根据不同的结果进行数据排序、所述PLC控制平台根据排序完成后的结果进行执行操作，通过对PLC程序添加划线算法模块，可自动生成划线控制程序，本发明简单，方便，很好地解决了剥线机空间小，安装刀具的困扰。

技术领域

本发明涉及将PLC控制平台运用在加工领域，特别涉及一种基于PLC控制平台的剥线机设备划线的控制方法。

背景技术

为解决剥线机设备划线重复的问题，厂家往往会把裁好的线人工进行划线，或者将划线刀装在离刀很近的地方，进行划线动作，由于线缆设置长短不一，往往需要往复工作，这对本身机构设计小巧，要求效率高的剥线机设备是一个极强的挑战。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种基于PLC控制平台的剥线机设备划线的控制方法，只需设定实际安装划线刀的位置，就可以实现直接划线，无往复后退动作。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：包括PLC控制平台，所述PLC控制平台的输入端通过导线连接设置有触摸屏输入设备，所述PLC控制平台的输出端通过导线连接设置有剥线机设备，所述剥线机设备包括划线刀和剥线刀；

控制方法为：

步骤1：在剥线机的PLC控制程序中加入划线算法的程序模块；

步骤2：用户通过所述触摸屏输入设备选择划线功能，此时所述划线算法的程序模块被激活并自动生成划线控制程序；

步骤3：用户通过所述触摸屏输入设备设置双刀距离D；

步骤4：用户通过所述触摸屏输入设备设置剥线参数和待剥线的总线长L；

所述步骤4中的剥线参数为：前端划线长度S1、前剥皮线径O1、后端划线长度S2、后剥皮线径O2，

步骤5：用户通过所述触摸屏输入设备设置延时时间；

步骤6：所述划线算法进行数据运算；

所述步骤6的计算公式为：

R＝D％L；或者R＝L％D；

M1＝S1；

M2＝L-S2；

M3＝L+S1；

M4＝R+S1；

M5＝(L-S1-S2)+R+S1；

M6＝L+R；

M1定义为首次首段划破位，M2定义为首次尾端划破起始位置，M3定义为首次尾端划破终止位置，M4定义为首段划线线径位置，M5定义为尾段划线线径位置，M6定义为首段切刀切断位置；

步骤7：所述划线算法对输入的总线长L和双刀距离D进行比较，分为总线长L＝双刀距离D和总线长L双刀距离D两种情况；

步骤8：所述划线算法根据总线长L和双刀距离D的大小关系，对所述步骤6计算得出的M1～M6进行排序，当总线长L＝双刀距离D时，M1～M6从小到大排序，当总线长L双刀距离D时，M1～M6从大到小排序；

步骤9：所述PLC控制平台根据M1～M6排序完成后的结果顺序执行操作。

进一步的是：所述双刀距离为所述划线刀和所述剥线刀之间的距离。