[发明专利]一种提高难变形金属材料表面纳米化效率的方法有效
| 申请号: | 202110262585.4 | 申请日: | 2021-03-10 |
| 公开(公告)号: | CN113046532B | 公开(公告)日: | 2022-12-06 |
| 发明(设计)人: | 尹飞;马盛途;乐雄;李鹏毅 | 申请(专利权)人: | 武汉理工大学 |
| 主分类号: | C21D7/06 | 分类号: | C21D7/06;C21D10/00 |
| 代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 王杰 |
| 地址: | 430070 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 提高 变形 金属材料 表面 纳米 效率 方法 | ||
1.一种提高难变形金属材料表面纳米化效率的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、通过超声喷丸设备对待加工金属工件表面进行超声喷丸t1时间;超声波处理的频率:20KHz~10000KHz;超声波振幅:1um~1000um;超声喷头与待加工金属工件的距离:1mm~100mm;超声喷丸时间t1的范围:0.1s~105s;
S2、在超声喷丸t1时间后,通过脉冲电流发生器对待加工金属工件表面的加工区施加脉冲电流,施加的时间为t2;电脉冲的强度范围:0.06A/cm2~2.14×104A/cm2,电脉冲的施加时间t2为1s~105s,电脉冲施加次数:1次~50次;
S3、在喷丸结束后,对待加工金属工件表面的加工区再次进行电脉冲处理,消除喷丸后产生的缺陷;
针对不同的材料,在加工前按照步骤S1-S3所述方法进行实验,通过调控t1和t2两个参数,找到使得喷丸效率较高的时间点;在对待加工金属工件表面进行加工时,将加工参数t1和t2调整为喷丸效率较高的时间点;所述步骤S1与S2反复循环n次;针对不同的材料,在加工前进行实验,通过调控参数n,找到使得喷丸效率较高的循环次数;在对待加工金属工件表面进行加工时,将加工参数n调整为喷丸效率较高的循环次数。
2.根据权利要求1所述的提高难变形金属材料表面纳米化效率的方法,其特征在于,该方法采用的加工设备包括所述超声喷丸设备和脉冲电流发生器,还包括固定装置、刚性弹丸和支架;所述超声喷丸设备包括超声波发生器、超声换能器、变幅杆和超声喷头;所述固定装置为上下两端开口的环状结构,固定安装于所述支架上;待加工金属工件固定安装于所述固定装置上端,所述超声喷头固定安装于所述固定装置下端,超声喷头上半部分、固定装置和工件构成喷丸室;所述刚性弹丸置于所述超声喷头上,覆盖超声喷头表面;所述超声换能器位于超声喷头下方,通过所述变幅杆与超声喷头相连,所述超声波发生器通过线缆与超声换能器连接;所述脉冲电流发生器的正负极连在待加工金属工件的两端。
3.根据权利要求2所述的提高难变形金属材料表面纳米化效率的方法,其特征在于,该方法采用的加工设备还包括空气压缩机,所述空气压缩机通过管道与所述超声换能器连接,用于冷却所述超声换能器。
4.根据权利要求1所述的提高难变形金属材料表面纳米化效率的方法,其特征在于,超声喷丸采用碳化钨弹丸,碳化钨弹丸的直径为0.1mm~10mm。
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