[发明专利]一种差速器齿轮的精加工工作台及加工方法

权利要求书

1.一种差速器齿轮的精加工工作台，包括第一基座(1)和第二基座(17)，其特征在于：所述第一基座(1)顶部外壁固定安装有转动电机(3)，所述转动电机(3)的输出轴顶部固定连接有转动轴(2)，所述转动轴(2)顶部末端固定连接有工作台主体(5)，所述工作台主体(5)底部外壁且位于转动轴(2)一侧固定连接有支撑杆(18)，所述工作台主体(5)底部内壁固定安装有连接底座(22)，所述连接底座(22)顶部活动连接有转动筒(11)，所述转动筒(11)外侧壁固定套接有从动齿轮组件(23)，所述工作台主体(5)底部内壁且位于连接底座(22)一侧固定连接有电动机(25)，所述电动机(25)的输出轴顶部固定连接有主动齿轮组件(21)，所述转动筒(11)顶部末端设置有齿轮主体(8)所述工作台主体(5)底部内壁且位于电动机(25)另一侧固定安装有升降气缸(26)，所述升降气缸(26)的输出轴顶部固定连接有支架(9)，所述支架(9)一侧底部末端固定连接有限位杆(10)，所述第二基座(17)顶部外壁固定安装有定子座(16)，所述定子座(16)顶部活动连接有动子座(15)，所述动子座(15)顶部外壁固定连接有固定座(14)，所述固定座(14)一侧内部活动连接有连接轴(12)，所述连接轴(12)外侧壁中部固定套接有精加工头(13)，所述第一基座(1)前侧设置有安装柱(4)，所述安装柱(4)底部内壁固定安装有伸缩气缸(30)，所述伸缩气缸(30)的输出轴顶部固定连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)后壁顶部固定连接有测量感应头(19)，所述伸缩杆(7)前侧外壁与测量感应头(19)相对应位置固定连接有误差尺寸显示屏(6)。

2.根据权利要求1所述的一种差速器齿轮的精加工工作台及加工方法，其特征在于：所述第一基座(1)顶部外壁与支撑杆(18)相对应位置开设有滑动槽。

3.根据权利要求1所述的一种差速器齿轮的精加工工作台及加工方法，其特征在于：所述主动齿轮组件(21)与从动齿轮组件(23)之间互相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种差速器齿轮的精加工工作台及加工方法，其特征在于：所述工作台主体(5)顶部内侧壁分别与转动筒(11)及支架(9)相对应位置固定套接有滚动轴承(24)及第一油环(27)。

5.根据权利要求1所述的一种差速器齿轮的精加工工作台及加工方法，其特征在于：所述限位杆(10)底部末端与齿轮主体(8)相对应位置固定连接有限位柱(29)。

6.根据权利要求1所述的一种差速器齿轮的精加工工作台及加工方法，其特征在于：所述转动筒(11)顶部外壁与限位柱(29)相对应位置开设有转动限位孔，所述齿轮主体(8)通过限位柱(29)及转动限位孔与转动筒(11)相固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种差速器齿轮的精加工工作台及加工方法，其特征在于：所述固定座(14)后侧外壁固定安装有旋转电机(28)，所述旋转电机(28)的输出轴与连接轴(12)相固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种差速器齿轮的精加工工作台及加工方法，其特征在于：所述安装柱(4)顶部内侧壁与伸缩杆(7)相对应位置固定套接有第二油环(20)。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种差速器齿轮的精加工工作台的加工方法，其特征在于：包括以下具体内容：

S1.首先将齿轮主体(8)安置在转动筒(11)顶部并启动升降气缸(26)；

S2.由升降气缸(26)的输出轴带动支架(9)下降，使得支架(9)一侧底部末端的限位杆(10)下降；

S3.通过限位杆(10)底部末端所连接的限位柱(29)与转动筒(11)上的转动限位孔将齿轮主体(8)卡住并启动电动机(25)；

S4.由电动机(25)的输出轴带动主动齿轮组件(21)，由主动齿轮组件(21)带动从动齿轮组件(23)转动，从动齿轮组件(23)带动转动筒(11)转动；

S5.启动动子座(15)带动固定座(14)沿着定子座(16)移动至齿轮主体(8)并启动旋转电机(28)；

S6.旋转电机(28)的输出轴带动连接轴(12)上的精加工头(13)转动对齿轮主体(8)进行精加工；

S7.待齿轮主体(8)精加工完成后启动转动电机(3)；

S8.由转动电机(3)的输出轴带动转动轴(2)转动，转动轴(2)带动机构工作台主体(5)向前侧转动至测量感应头(19)正下方；

S9.启动伸缩气缸(30)带动伸缩杆(7)伸缩将测量感应头(19)插入齿轮主体(8)的间隙中进行测量；

S10.测量感应头(19)测量后将测量结果显示在误差尺寸显示屏(6)上，工作人员确定尺寸无误再进行加工。