[发明专利]一种喷丝板及喷丝机

权利要求书

1.一种喷丝板，其特征在于，包括：壳体以及设于所述壳体内的喷丝板主体，所述喷丝板主体的两侧与所述壳体内壁之间具有第一风道，所述壳体上设置有出丝通道和进液通道，壳体上设置有连通第一风道的进风管；

所述喷丝板主体包括固设于所述壳体内的板体、固设于所述板体上端的压板以及固设于所述压板上端的出丝板；其中，

所述板体的上端设置有出液槽，板体内设置有溶液流动槽，所述溶液流动槽的上端均匀设置有多个与所述出液槽连通的出液口，板体上还设置有与所述溶液流动槽连通的进液口；

所述压板上开设有与所述出液槽连通的通孔，所述压板上端设置有凸出部；

所述出丝板下端开设有与所述凸出部对应的凹槽，出丝板固定在所述压板上时，所述凸出部位于所述凹槽内，且凸出部的上端与所述凹槽的顶壁之间具有间距，所述凸出部的两侧与所述凹槽的两侧壁之间具有第二风道；所述出丝板上开设有喷丝孔，所述通孔与所述喷丝孔同轴线设置；所述喷丝板的两侧设置有多个连通所述第一风道和第二风道的进风口。

2.根据权利要求1所述的喷丝板，其特征在于，所述板体的两侧还设置有恒温回路，所述溶液流动槽位于所述恒温回路之内，恒温回路的两端分别设置有恒温介质进口和恒温介质出口。

3.根据权利要求2所述的喷丝板，其特征在于，所述板体包括相对设置并固定连接的第一基板和第二基板，溶液流动槽开设在所述第一基板相对于所述第二基板的一侧；所述出液槽为开设在所述第一基板和第二基板上的槽体共同构成。

4.根据权利要求1所述的喷丝板，其特征在于，所述凸出部设置为等腰梯形，凸出部的两侧为倾斜向上的斜面。

5.根据权利要求3所述的喷丝板，其特征在于，所述喷丝孔设置为锥形孔，所述锥形孔的直径由下至上逐渐减小，锥形孔下端的直径大于所述通孔的直径。

6.根据权利要求5所述的喷丝板，其特征在于，所述通孔设置为两组并分布在所述凸出部的两侧，两组所述通孔呈错位设置，所述喷丝孔与所述通孔一一对应。

7.根据权利要求6所述的喷丝板，其特征在于，所述溶液流动槽包括从下至上开设在所述第一基板上的一级槽、二级槽、三级槽和四级槽；其中，

所述一级槽位于所述第一基板中部，所述进液口与所述一级槽的中部连通；

所述二级槽设置为两个并位于一级槽的两端，二级槽的中部与所述一级槽连通；

每个所述二级槽的两端均连通两个三级槽，且与三级槽的中部连接；

每个三级槽的两端均连通两个四级槽，且与四级槽的中部连接，所述出液口设于所述四级槽上端。

8.根据权利要求7所述的喷丝板，其特征在于，所述恒温回路包括开设在所述第一基板上的第一恒温槽和开设在所述第二基板上的第二恒温槽，所述第一恒温槽的第一端连通恒温介质进口，第二端与所述第二恒温槽的第一端连通，第二恒温槽的第二端连通恒温介质出口。

9.根据权利要求8所述的喷丝板，其特征在于，所述壳体包括两块U形板以及固设于所述U形板两端的固定板，两所述U形板之间具有间距；

所述出丝板的上端与所述U形板固定连接，第一基板和第二基板的下端分别与对应的U形变固定连接；

所述第一风道位于所述U形板和所述第一基板、第二基板之间；

所述固定板与第一基板、第二基板的端面固定连接。

10.一种喷丝机，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的喷丝板。