[发明专利]一种聚捻须条及其连续成形方法在审
| 申请号: | 202110260471.6 | 申请日: | 2021-03-10 |
| 公开(公告)号: | CN113062017A | 公开(公告)日: | 2021-07-02 |
| 发明(设计)人: | 汪军;王姜;张玉泽;丁倩;曾泳春;傅婷;江慧 | 申请(专利权)人: | 东华大学 |
| 主分类号: | D01H1/00 | 分类号: | D01H1/00;D01H1/08;D01H1/36 |
| 代理公司: | 上海统摄知识产权代理事务所(普通合伙) 31303 | 代理人: | 杜亚 |
| 地址: | 201620 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 聚捻须条 及其 连续 成形 方法 | ||
1.一种聚捻须条的连续成形方法,其特征是:持续喂入的纤维流经旋转凝聚加捻,再增捻后导出,获得连续的聚捻须条;
所述聚捻须条是指线密度范围为1000~2000tex、捻度范围为5~20捻/m的纤维须条;
所述旋转凝聚加捻是指对纤维流经离心凝聚并加捻;
所述增捻是指增加须条经旋转凝聚加捻后的捻度,并在引出后退去增捻所增加捻度的全部或部分。
2.根据权利要求1所述的一种聚捻须条的连续成形方法,其特征在于,所述离心凝聚并加捻是指所述持续喂入的纤维流喂入旋转的接收装置,在离心力的作用下均匀地集聚在所述接收装置的内部;所述接收装置内集聚的纤维须条一端由引条装置引出。
3.根据权利要求2所述的一种聚捻须条的连续成形方法,其特征在于,所述接收装置为圆筒状、圆环状或圆杯状,所述接收装置的旋转转速为1000~3000r/min,所述接收装置的直径为300~500mm。
4.根据权利要求3所述的一种聚捻须条的连续成形方法,其特征在于,所述增捻是摩擦增捻;所述接收装置所凝聚加捻的纤维须条,由所述引条装置引出的路径上,经旋转摩擦增捻部件对其摩擦增捻。
5.根据权利要求4所述的一种聚捻须条的连续成形方法,其特征在于,所述旋转摩擦增捻部件的转速为50~600r/min,所增加的捻度为设计捻度的5~20%。
6.根据权利要求1所述的一种聚捻须条的连续成形方法,其特征在于,所述纤维须条为棉纤维须条、粘胶须条或涤纶须条。
7.根据权利要求2所述的一种聚捻须条的连续成形方法,其特征在于,持续喂入的纤维流具体是指纤维经梳理装置梳理除杂后形成的纤维流,所述纤维流以一定的流量持续不断且均匀地喂入所述接收装置。
8.根据权利要求7所述的一种聚捻须条的连续成形方法,其特征在于,一定的流量为150~300g/min。
9.根据权利要求1所述的一种聚捻须条的连续成形方法,其特征在于,所述导出是指经聚捻后的须条由一对导条罗拉握持导出。
10.一种聚捻须条,其特征是:为纤维呈单纤维状态、纵向分布均匀的连续纤维须条;纤维须条的线密度范围为1000~2000tex,捻度范围为5~20捻/m。
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