[发明专利]工业废气淋洗式净化系统与工作方法

说明书

本发明公开了一种工业废气淋洗式净化系统，包括固定安装的脱硫剂储液盆，所述脱硫剂储液盆内盛放有二氧化硫吸收剂液体；所述脱硫剂储液盆的上方同轴心设置有细端朝上的锥形回转壳壁；所述回转壳壁与脱硫剂储液盆之间设置有废气淋洗单元；本发明的结构简单，脱硫效率比传统的单纯淋雨塔结构要高，例如锥环状二氧化硫吸收通道内形成持续充满无序、高密度的飞溅水花与锥环状二氧化硫吸收通道内流过的废气充分接触，并高效吸收废气中的二氧化硫。

技术领域

本发明属于工业废气净化领域。

背景技术

现有的烟气脱硫设备往往采用的是淋洗塔结构，将含二氧化硫的烟气导入到淋雨式吸收腔内，进而对流过的烟气进行淋洗，传统的淋雨式结构的吸收效率有限，需要吸收效率更高的脱硫机构。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种吸收效率更高的工业废气淋洗式净化系统与工作方法。

技术方案：为实现上述目的，本发明的工业废气淋洗式净化系统，包括固定安装的脱硫剂储液盆，所述脱硫剂储液盆内盛放有二氧化硫吸收剂液体；所述脱硫剂储液盆的上方同轴心设置有细端朝上的锥形回转壳壁；所述回转壳壁与脱硫剂储液盆之间设置有废气淋洗单元。

进一步的，还包括与所述回转壳壁同轴心的回转排气筒，所述回转排气筒外壁的中部高度处与所述锥形回转壳壁的上端同轴心一体化连接；所述回转壳壁的下端沿轮廓一体化同轴心设置有筒状回转壁，所述筒状回转壁的外壁面通过轴承与所述脱硫剂储液盆的盆体侧壁转动配合。

进一步的，所述回转排气筒的上部分外壁上同轴心连接有皮带同步轮，还包括皮带传动单元，所述皮带传动单元能带动所述皮带同步轮以及回转排气筒和锥形回转壳壁沿轴线回转，所述回转排气筒内为排气通道。

进一步的，所述废气淋洗单元包括尖端朝上的伞形体，所述伞形体同轴心于所述回转壳壁的下方，所述伞形体通过支撑柱与所述脱硫剂储液盆的盆底固定，所述伞形体所围合形成的锥形腔室为锥形进气腔，还包括废气导入管，所述废气导入管的废气导出端连通所述锥形进气腔；所述伞形体与锥形回转壳壁之间形成锥环状二氧化硫吸收通道；

所述伞形体的顶部同轴心一体化设置有盘状的脱硫剂分流箱体，所述回转排气筒的下端轮廓与所述脱硫剂分流箱体外壁之间形成环状的气体导出口，所述气体导出口将所述排气通道与锥环状二氧化硫吸收通道上端连通；

所述脱硫剂分流箱体的内部为脱硫剂分流腔；脱硫剂储液盆内设置有液泵，所述液泵的进液端浸没在所述脱硫剂储液盆内盛放的二氧化硫吸收剂液体中，所述液泵的出液管连通所述脱硫剂分流腔；

锥环状二氧化硫吸收通道内的下端处同轴心设置有锥环壁，所述锥环壁与所述伞形体的锥形伞面平行，所述锥环壁与伞形体之间形成蓄液环槽，所述锥环壁的下端轮廓与所述伞形体的下端轮廓通过截面为半圆的槽底壁一体化连接，所述槽底壁与筒状回转壁之间形成环状气体过渡腔；所述锥环壁与回转壳壁之间形成环状进气口，所述环状气体过渡腔通过环状进气口连通所述锥环状二氧化硫吸收通道的下端；所述回转排气筒的下部分的外壁面记为柱状射流终点阻断面；

所述锥环壁上端的环状端面上呈圆周阵列分布有若干脱硫剂射流喷射口；在无遮挡的状态下，从脱硫剂射流喷射口斜向上喷出的液体射流的射流路径方向在锥环状二氧化硫吸收通道中与锥形伞面的锥形母线方向平行；在无遮挡的状态下，从脱硫剂射流喷射口斜向上喷出的液体射流最终会撞击到所述柱状射流终点阻断面上，并顺着柱状射流终点阻断面向下流落到锥形伞面的上端；

所述伞形体、槽底壁和锥环壁所构成的一体化结构的内部设置有若干导液通道，若干所述导液通道的进液端均连通所述脱硫剂分流腔，若干所述导液通道的出液端分别连通若干脱硫剂射流喷射口；

所述锥环状二氧化硫吸收通道内有呈圆周阵列分布的若干第一竖向射流分散柱、呈圆周阵列分布的若干第二竖向射流分散柱、呈圆周阵列分布的若干第三竖向射流分散柱和呈圆周阵列分布的若干第四竖向射流分散柱；