[发明专利]一种内球面三维编织机传动结构

说明书

一种内球面三维编织机传动结构，属于三维编织机的传动装置。传动结构有一个机头体，机头体的内外面均为球面，机头体具有一个中心，以及以此中心为球心，在机头体内球面上均匀分布有m环n列拨盘，m、n均为自然数；在机头体的内球面上有拨盘，拨盘齿轮位于机头体的外球面，拨盘与拨盘齿轮通过键连接；安装在减速机输出轴上的减速机齿轮与安装在环向拨盘齿轮上的主传动齿轮相啮合，驱动全部拨盘转动；马达固定在减速机上，减速机安装在后板上。本发明的内球面三维编织机传动结构可实现任意行数列数的三维编织机。优点：本发明实现了多层三维编织，减少纱线摩擦，运行平稳，传动可靠，可生产高质量的三维编织物；保证了生产效率，减少占地面积。

技术领域

本发明涉及一种三维编织机传动结构，特别涉及一种内球面三维编织机的传动结构。

背景技术

目前，工厂生产的纤维编织机有两种，为立式编织机或者卧式编织机，其基本结构都是由走马锭和‘8’字跑道构成，走马锭沿‘8’字跑道循环交叉运行，在周而复始的运行过程中，编织成产品。

与编织机配套的传动结构如图1所示。现有技术的编织机的传动结构包括：下盘（1-1）、上盘（1-2）、拨盘齿轮（1-3）、拨盘轴（1-4）、拨盘（1-5）、介齿轮（1-6）、介齿轮轴（1-7）、减速齿轮轴（1-8）、减速齿轮（1-9）、马达齿轮（1-10）、芯管（1-11）和马达（19）。在下盘（1-1）上连接有拨盘轴（1-4）、上盘（1-2）；拨盘轴（1-4）上套接有：拨盘齿轮（1-3）、拨盘（1-5）；拨盘齿轮（1-3）与拨盘（1-5）连接，拨盘轴（1-4）与拨盘（1-5）穿过上盘（1-2），马达（19）倒立固定在上盘（1-2）上，马达齿轮（1-10）通过减速齿轮（1-9）、介齿轮（1-6）与拨盘齿轮（1-3）啮合。

工作时，马达（19）运转带动马达齿轮（1-10）运转，马达齿轮（1-10）带动减速齿轮（1-9）转动、减速齿轮（1-9）通过介齿轮（1-6）带动拨盘齿轮（1-3）围绕拨盘轴（1-4）运转；拨盘齿轮（1-3）带动拨盘（1-5）围绕拨盘轴（1-4）同步运转，拨盘（1-5）拨走马锭沿‘8’字导轨循环交叉运转，形成编织。

现有技术编织机的传动结构存在的缺点是：编织机纱线摩擦严重，编织产品质量不高，结构复杂，占地面积大；‘8’字跑道纤维编织锭子是适合二维平面运动编织，无法实现对于三维编织的需求。

发明内容

本发明的目的是要提供一种内球面三维编织机传动结构，解决现有技术编织机纱线摩擦严重，编织产品质量不高，结构复杂，占地面积大的问题，

本发明的目的是这样实现的：本发明的传动结构有一个机头体，机头体的内外面均为球面，机头体具有一个中心，以及以此中心为球心，在机头体内球面上均匀分布有m环n列拨盘，m、n均为自然数；

在机头体的内球面上有拨盘，拨盘齿轮位于机头体的外球面，拨盘与拨盘齿轮通过键连接；

安装在减速机输出轴上的减速机齿轮与安装在环向拨盘齿轮上的主传动齿轮相啮合，驱动全部拨盘转动；

马达固定在减速机上，减速机安装在后板上。

所述的机头体内球面上均匀分布有m环n列拨盘孔，与拨盘孔同轴心分布有相同数量的轨道槽，在两个相邻轨道槽之间有圆柱形镶块孔；在机头体两端面上布置有环形槽与前板、后板连接；所有拨盘孔以及镶块孔的中心线都指向机头体内球面的球心。

在前板与后板1间安装有外封板，外封板上有芯线管孔，芯线管孔里有芯线管，芯线管一端通过芯线管固定套固定在外封板上，另一端通过拨盘中心孔内的轴承支撑。

所述的圆柱形镶块孔里安装有镶块，镶块上有两条交叉的矩形槽，该矩形槽与镶块的回转中心线有一个不为0的夹角。

所述的拨盘齿轮分为环向拨盘齿轮和列向拨盘齿轮，环向拨盘齿轮带动每列拨盘的转动，列向拨盘齿轮带动各列之间的传动，环向拨盘齿轮通过传动齿轮与列向传动齿轮啮合。