[发明专利]聚四氟乙烯超细长丝的制备方法有效
申请号: | 202110256940.7 | 申请日: | 2021-03-09 |
公开(公告)号: | CN113005545B | 公开(公告)日: | 2023-01-20 |
发明(设计)人: | 谷圣萍 | 申请(专利权)人: | 山东森荣新材料股份有限公司 |
主分类号: | D01D5/42 | 分类号: | D01D5/42;D01H7/86;D01F6/12 |
代理公司: | 淄博市众朗知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 37316 | 代理人: | 丁鹏鹏 |
地址: | 256400 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚四氟乙烯 细长 制备 方法 | ||
1.一种聚四氟乙烯超细长丝的制备方法,其特征在于:聚四氟乙烯超细长丝的长度为6000-10000米,线密度≤90denier;由以下步骤组成:
(1)将聚四氟乙烯分散颗粒料于低温环境下存放一段时间,经筛料后与助剂油按比例混合,得到经低温油处理过的聚四氟乙烯混合料,再次筛料后密封备用;
(2)将步骤(1)制备得到的聚四氟乙烯混合料于高温环境下进行熟化,然后模压成型;
(3)将步骤(2)模压成型的聚四氟乙烯混合料放置在压缩比为260的推压模腔内推压并连续挤出条子,得到聚四氟乙烯料条;
(4)将聚四氟乙烯料条经导向板喂入压延机压出薄膜,薄膜经热处理进行除油;
(5)将除油后的薄膜经多次拉伸,得到宽度为12-15cm的聚四氟乙烯薄膜;
(6)将聚四氟乙烯薄膜纵向分切成若干条扁丝,并进行加热拉伸,将所得丝通过复捻的方式制备成圆丝,加捻定型同时进行快速降温,最后将丝通过络筒缠绕在轴上,制备得到聚四氟乙烯超细长丝;
其中:
步骤(1)中所述的助剂油为白油;聚四氟乙烯颗粒料与助剂油的混合质量比为1:0.3-0.35;
步骤(3)中挤出条子的速度为18-20m/min;
步骤(5)中所述的聚四氟乙烯薄膜的厚度为0.12-0.15mm;
步骤(5)中所述的多次拉伸为经过多辊进行纵向拉伸,总拉伸倍数为4-5倍,加热温度为340-350℃,共设置5个辊筒,每个辊筒的拉伸倍数不同,每个辊筒的拉伸倍数依次为1.25倍、1.23倍、1.2-1.3倍、1.5倍、1.45-1.8倍;
步骤(6)中所述的加热拉伸的温度为397-403℃,纵向拉伸倍数为15-16倍;扁丝的根数为60-70;
步骤(6)中所述的快速降温的温度为≤30℃,冷却时间为1-2s;所述的加捻总捻数为800-1000捻/米,复捻为捻2次以上完成捻线步骤,每次加捻捻数相同;加热定型的温度为350-380℃。
2.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯超细长丝的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述的聚四氟乙烯分散颗粒料于0-10℃的低温环境下存放45-50h;经筛料,控制聚四氟乙烯分散颗粒料的粒径为450-600微米,然后与助剂油混合。
3.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯超细长丝的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述的经低温油处理过的聚四氟乙烯混合料,再次筛料,控制粒径为450-600微米。
4.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯超细长丝的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述的高温环境是于55-58℃放置24-48h进行熟化;
步骤(2)中所述的模压成型的压力为4.5-5Kg/cm2,温度为28-32℃,时间为4-5min。
5.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯超细长丝的制备方法,其特征在于:步骤(4)中压延时轧辊温度为60-65℃,压延线速度为10-15m/min;热处理温度为180-220℃。
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