[发明专利]一种基于智能识别的机械零部件自动化纳米喷镀装置

说明书

本发明公开一种基于智能识别的机械零部件自动化纳米喷镀装置，涉及喷镀自动化设备技术领域，包括机架支座和固定喷头，机架支座顶端设有可转动的转盘支座，转盘支座底端下方设有固定喷头和活动喷头，固定喷头位于转盘支座圆心正下端，固定喷头与转盘支座之间设有第一气缸，活动喷头可沿转盘支座径向移动，活动喷头与滑动支座滑动连接，滑动支座与转盘支座滑动连接，转盘支座上设有调节组件调整活动喷头与转盘支座圆心之间的距离；通过机架支座底板上的光栅感应检测出零件的长度，通过PLC程序控制调节组件运动，从而调整活动喷头的位置，使得活动喷头能够与零件端部对齐，操作方便快捷，无需人工测量后调整，提高了零件喷镀的加工效率。

技术领域

本发明属于喷镀自动化设备技术领域，具体涉及一种基于智能识别的机械零部件自动化纳米喷镀装置。

背景技术

喷镀又称热喷涂。用熔融状态的喷涂材料，以一动力装置喷涂到金属、合金、塑料、陶瓷等工件表面，形成一完整的覆盖层的技术，喷镀时将喷头均匀移动将镀层材料均匀覆盖在零件表面，针对一些尺寸较小的零部件，为了节约喷镀材料，采用环喷的加工方式，现有的喷镀装置在加工时针对不同尺寸的零件，需要通过人工继续调节喷头的位置，保证环喷时保证零件的边缘都能覆盖到，人工测量以及调节的效率低下，从而影响了整体的喷镀加工效率，因此，我们提出一种基于智能识别的机械零部件自动化纳米喷镀装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种基于智能识别的机械零部件自动化纳米喷镀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种基于智能识别的机械零部件自动化纳米喷镀装置，包括机架支座和固定喷头，所述机架支座为设有进出料口的半封闭箱体，所述机架支座顶端中心开设有阶梯圆心通孔，通孔内设有可转动的转盘支座，所述转盘支座与所述机架支座顶板转动连接，所述转盘支座一侧设有第一齿轮，所述第一齿轮顶端设有第一电机，所述第一齿轮与第一电机输出轴固定连接，所述转盘支座外圆周面开设有配合所述第一齿轮啮合的齿槽，所述转盘支座与第一齿轮啮合连接；

所述转盘支座底端下方设有固定喷头和活动喷头，所述固定喷头位于转盘支座圆心正下端，固定喷头与转盘支座之间设有第一气缸，所述第一气缸顶端与转盘支座固定连接，第一气缸底端与固定喷头固定连接，所述活动喷头可沿所述转盘支座径向移动，移动范围不超过转盘支座的半径，所述活动喷头与滑动支座滑动连接，所述滑动支座与转盘支座滑动连接，所述转盘支座上设有调节组件调整活动喷头与转盘支座圆心之间的距离；

所述转盘支座底板上设有对中板，所述对中板与转盘支座同轴设置，所述对中板收纳在所述转盘支座底板开设圆槽内，对中板顶面与所述转盘支座底面上表面平齐，所述对中板上设有对中组件，用于调整零件处于对中板的中心位置，所述对中板靠近进料端设有光栅，所述光栅与对中组件和调节组件的驱动端通过PLC控制连接；

所述对中组件包括两组对称设置的第一对中块和两组对称设置的第二对中块组成，所述第一对中块设置在进料方向侧，所述对中板上沿对中板为圆心圆周等距开设四组矩形孔，所述第一对中块和第二对中块下方分别收纳在四组矩形孔内，所述第一对中块和第二对中块均沿矩形孔滑动，所述对中板上开设有容纳第一对中块的第一凹槽，所述第一凹槽位于进料方向上设置的矩形孔远离对中板圆心端，所述第一对中块短于第二对中块；

所述转盘支座上还设有上料机构和下料机构，所述上料机构上设有感应传感器。

作为本发明进一步的方案，所述调节组件包括第一齿条、第三齿轮、第二齿轮和第二齿条，所述第一齿条设在所述转盘支座上方，所述第一齿条与转盘支座滑动连接，所述转盘支座轴向开设有腰型孔，所述滑动支座顶端的圆杆沿所述腰型孔滑动，所述滑动支座顶端与所述第一齿条固定连接，所述第三齿轮设在第一齿条一侧与第一齿条啮合连接，所述第三齿轮与转盘支座转动连接，所述第三齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮与第三齿轮的齿数比为2：1，所述第二齿轮与第二齿条啮合连接，所述第二齿条与所述转盘支座顶板滑动连接，所述第二齿条上设有驱动组件，驱动第二齿条沿进料方向水平往复移动；