[发明专利]一种中速磨进煤管在线称重防堵机构及控制方法

说明书

本发明公开了一种中速磨进煤管在线称重防堵机构及控制方法，包括进煤管本体、管路软连接、壳体软连接、称重传感器支撑导向组件、称重传感器以及进煤管支撑导向组件，进煤管本体的中部安装有管路软连接，在进煤管本体位于管路软连接的下部依次安装有壳体软连接、称重传感器支撑导向组件以及进煤管支撑导向组件，进煤管本体的上端与全封闭落煤斗连接。达到的技术效果为：本发明提出了一种实时监控立式磨煤机进煤管下部受热蒸发形成混有煤粉的坚硬盐垢堵塞的结构，可以减少或者杜绝立式磨煤机进煤管严重堵死，提高中速磨的可靠性。

技术领域

本发明涉及火力发电厂等立式磨煤机技术领域，具体涉及一种中速磨进煤管在线称重防堵机构，是一种防止立式磨煤机进煤管堵塞的简单装置，还涉及一种中速磨进煤管在线称重防堵机构的控制方法。

背景技术

目前国内很多燃煤火力发电厂采用立式中速磨煤机，实际运行中，经常发生进煤管堵塞事故，主要原因有如下几点：

1.雨季入炉煤表面水含量较高进煤管堵塞；

2.入炉煤含有“煤泥”较多时，“泥石流”状煤流堵塞进煤管；

3.磨煤机进煤管在磨煤机内部受热，溶解在煤炭表面水内的盐分受热蒸发形成混有煤粉的坚硬盐垢；

4.受雨季影响，现场取煤设备在挖取煤堆底部时连带挖起大部分潮湿淤泥，使煤炭的表面水含量不同时段波动较大。进入磨机的煤表面水较高且不均匀，导致磨机内部温度波动较大；分离区温度上升时导致进煤管下部的温度激增，溶解在煤炭表面水内的盐分在进煤管内的下部。为了保证磨机出口的温度稳定，必须增加入口热风风量提高入口风温，导致受热蒸发形成混有煤粉的坚硬盐垢的速度急剧增加。

一般来讲，磨煤机出口气粉混合物的温度越高，越有利于煤粉的干燥过程，但温度值不能超过安全限度。若出口温度高于规定值，高温会驱使挥发分从煤中逸出，增加燃料着火的潜在危险；出口温度低于规定值，会因煤不能获得充分的干燥以致吸附在磨煤机内部和煤粉管中。使煤粉管堵塞，导致磨煤机出口、煤粉管爆燃。

中速磨设计出口温度一般取为70～90℃。对于高挥发分煤种，低应维持65～70℃；对于低挥发分煤种不应高过90～95℃。磨煤机出口低温度应比露点高10℃，但低不能低于60℃，以避免煤粉结块。基于干燥介质含氧量、制粉系统布置、原煤挥发分和磨辊的限制，运行中磨机内部局部温度有可能瞬时超过150℃。

磨煤机出口温度控制靠调节磨煤机入口风温来实现。入口风温取决于磨煤机的热平衡条件，受原煤水分的影响大。在空预器一次风出口风温的基础上，通过改变掺入的冷风份额调节进入磨煤机的一次风温。

运行中进煤管的温度高于对应的水蒸气“露点”温度时，在进煤管内部就会导致燃煤表面水蒸发，蒸发的同时溶解在水中的盐类等杂质就附着留在进煤管下部内壁形成“盐垢”。“盐垢”在进煤管内部表变附着累积，长时间有“盐垢”附着累积导致进煤管通经缩小，严重时会导致进煤管落煤短时间内堵死。由于给煤量测点在给煤机处设置第一时间无法发现，堵煤会累积至给煤机处，填满给煤管路人工清理难度极大。

磨煤机进煤管轻微堵塞会造成立式中速磨煤机出力下降，影响机组带负荷；磨煤机进煤管严重堵塞会造成立式中速磨煤机断煤，严重影响机组带负荷，甚至导致发电机组事故停机。

发明内容

为此，本发明提供一种中速磨进煤管在线称重防堵机构，以解决现有技术中的上述问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

根据本发明的第一方面，一种中速磨进煤管在线称重防堵机构，包括进煤管本体、管路软连接、壳体软连接、称重传感器支撑导向组件、称重传感器以及进煤管支撑导向组件，所述进煤管本体的中部安装有所述管路软连接，在所述进煤管本体位于所述管路软连接的下部依次安装有所述称重传感器支撑导向组件、所述壳体软连接以及所述进煤管支撑导向组件，所述进煤管本体的上端与全封闭落煤斗连接。