[发明专利]一种钢筋上料系统

说明书

本发明属于钢筋加工技术领域，公开了一种钢筋上料系统，包括输送装置、移料装置、放料装置、第一送料装置和第二送料装置，第一送料装置能够将钢筋原料输送至第二送料装置处，第二送料装置能够将钢筋逐根移送到接料工位处的移料台上，移料台能够将所承接的钢筋平铺展开并移送至中转工位处，放料装置能够将中转工位处的钢筋取下放置于输送通道上。本发明中，第一送料装置和第二送料装置相配合，能够逐个输送钢筋，移料装置能够对钢筋进行平铺排序并移到至输送通道处，无需人工整理，降低了劳动强度，提高了生产效率，放料装置能够将移料装置整理后的钢筋平稳地放置于输送通道上，避免了对输送通道的冲击，使得设备的运行更加安全可靠。

技术领域

本发明涉及钢筋加工技术领域，尤其涉及一种钢筋上料系统。

背景技术

剪切生产线是一种用于对钢筋进行剪切加工的机械装置。钢筋剪切生产线工作时，需要先将待加工的钢筋送入输送辊道处，一般输送辊道两侧配有原材储料架，将整捆的钢筋放在储料站平台上，将钢筋破捆，在人工的控制下将适当数量的钢筋通过储料架滑料板落到输送辊道上，此时人工必须保证每根落入输送辊道的钢筋不能叠加和交叉，而且落入的钢筋根数满足设备的要求，否则不仅会影响钢筋剪切长度及设备使用寿命，而且有可能使钢筋无法通过切刀。

现有的上料方式，需要人工配合原材储料架使钢筋落入输送辊上，即由操作人员手动将待剪切钢筋从原材储料仓落入到输送辊道上且保证落入钢筋数量准确，从而要求操作人员不但要了解设备及产品工艺，还需要掌握实时的生产信息，且工人劳动强度大、费工费时、产品质量且生产效率低，并且待剪切钢筋落入输送辊道上时，会对输送辊道产生撞击，使得待剪切钢筋产生损伤，并影响输送辊道的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢筋上料系统，能够平稳地对钢筋进行上料，在上料过程中，避免对输送通道的冲击。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种钢筋上料系统，包括：

输送装置，所述输送装置上设置有输送通道；

移料装置，所述移料装置包括移料台，所述移料台能够在接料工位和中转工位之间移动，所述中转工位位于所述输送通道的上方；

放料装置，所述放料装置包括放料台，所述放料台能够在取料工位和放料工位之间移动，所述取料工位位于所述中转工位的上方，所述放料工位位于所述输送通道的下方；

第一送料装置，设置于所述输送装置的一侧；

第二送料装置，设置于所述输送装置和所述第一送料装置之间，所述第一送料装置能够将钢筋原料输送至所述第二送料装置处，所述第二送料装置能够将钢筋逐根移送到所述接料工位处的所述移料台上，所述移料台能够将所承接的钢筋平铺展开并移送至所述中转工位处，所述放料装置能够将所述中转工位处的钢筋取下放置于所述输送通道上。

作为优选，所述移料台的顶部设置有导引面和限位凸，自背离所述中转工位的一端至朝向所述中转工位的一端，所述导引面逐渐降低，所述限位凸设置于所述导引面朝向所述中转工位的一端。

作为优选，所述移料装置还包括移料驱动器，所述移料驱动器安装于所述输送装置上，所述移料驱动器的输出端连接于所述移料台。

作为优选，所述移料装置还包括滑轨和滑动设置于所述滑轨上的滑块，所述滑轨固连于所述输送装置，所述滑块固连于所述移料台。

作为优选，所述放料装置包括多个放料框架，所述放料框架包括承料轴、旋转轴和两个支撑杆，所述承料轴和所述旋转轴相互平行且间隔设置，所述承料轴和所述旋转轴分别架设于两个所述支撑杆之间，所述旋转轴转动连接于所述输送装置，多个所述承料轴构成所述放料台。

作为优选，所述承料轴与所述支撑杆的端部间隔设置。