[发明专利]一种锆酸钆/钽酸钆复合陶瓷及其制备方法

权利要求书

1.一种锆酸钆/钽酸钆复合陶瓷，其特征在于，所述锆酸钆/钽酸钆复合陶瓷化学式为(Gd₂Zr₂O₇)_1-x/(GdTaO₄)_x，0.1≤x≤0.9，即锆酸钆和钽酸钆的摩尔比为9:1～1:9；制备方法如下：

1)按比例称量氧化钆和氧化锆，制备锆酸钆；

2)将称量好的原料氧化钆和氧化锆在无水乙醇中混合后置于行星式球磨机中球磨，使其能够混合均匀；

3)将混合后的粉末干燥；

4)将干燥后的粉末进行预烧结；冷却取出预烧结后的样品进行研磨、球磨、干燥，将干燥后的粉末进行第二次烧结，得到锆酸钆粉体材料；

5)按比例称量氧化钆和氧化钽，制备钽酸钆；

6)将称量好的原料氧化钆和氧化钽进行球磨、干燥，将干燥后得到的粉末进行烧结得到钽酸钆；

7)按比例称量锆酸钆和钽酸钆，制备锆酸钆/钽酸钆复合陶瓷；

8)将称量好的锆酸钆和钽酸钆粉末进行球磨、干燥、过筛，将过筛后得到的粉末置于模具中进行压实，然后进行烧结；

步骤8)中，所述过筛指过200～300目筛；所述粉末压实时，保压压力为30～40Mpa，保压时间为1min；烧结温度为1400～1600℃，煅烧时间为6h。

2.如权利要求1所述的一种锆酸钆/钽酸钆复合陶瓷的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

1)按比例称量氧化钆和氧化锆，制备锆酸钆；

2)将称量好的原料氧化钆和氧化锆在无水乙醇中混合后置于行星式球磨机中球磨，使其能够混合均匀；

3)将混合后的粉末干燥；

4)将干燥后的粉末进行预烧结；冷却取出预烧结后的样品进行研磨、球磨、干燥，将干燥后的粉末进行第二次烧结，得到锆酸钆粉体材料；

5)按比例称量氧化钆和氧化钽，制备钽酸钆；

6)将称量好的原料氧化钆和氧化钽进行球磨、干燥，将干燥后得到的粉末进行烧结得到钽酸钆；

7)按比例称量锆酸钆和钽酸钆，制备锆酸钆/钽酸钆复合陶瓷；

8)将称量好的锆酸钆和钽酸钆粉末进行球磨、干燥、过筛，将过筛后得到的粉末置于模具中进行压实，然后进行烧结。

3.如权利要求2所述的一种锆酸钆/钽酸钆复合陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤1)中，所述氧化钆和氧化锆的摩尔比为1:2。

4.如权利要求2所述的一种锆酸钆/钽酸钆复合陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤2)中，所述球磨机的转速为120r/min，球磨时间为12～13h。

5.如权利要求2所述的一种锆酸钆/钽酸钆复合陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤3)中，所述干燥温度为室温，干燥时间为15～24h。

6.如权利要求2所述的一种锆酸钆/钽酸钆复合陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤4)中，所述预烧结温度为1400℃，二次烧结温度也为1400℃，烧结保温时间均为6h。

7.如权利要求2所述的一种锆酸钆/钽酸钆复合陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤5)中，所述氧化钽和氧化钆的摩尔比为1:1。

8.如权利要求2所述的一种锆酸钆/钽酸钆复合陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤6)中，烧结温度为1500℃，保温时间为6h。

9.如权利要求2所述的一种锆酸钆/钽酸钆复合陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤7)中，所述锆酸钆和钽酸钆的摩尔比为9:1～1:9。