[发明专利]一种双面图案、纹路的实色或金属质感软玻璃及制作方法

说明书

本发明公开了一种双面图案、纹路的实色或金属质感的软玻璃及其制作方法。本发明在制作软玻璃时，釆用转印技术、压纹技术和热贴合技术，可实现双面不同图案纹路，大大提升了软玻璃产品的观赏性。本发明软玻璃产品表层为透明PET膜，具有防烫耐高温的性能，延长了本产品和台面的使用寿命。本产品可广泛使用于各种桌面、茶几等台面，并且可以方便地裁剪成任何形状规格，应用市场广阔。

技术领域

本发明属于软玻璃技术领域，主要涉及一种双面图案、纹路的实色或金属质感的软玻璃及其制作方法。

背景技术

软玻璃又名PVC软质水晶板，分别有工业用途或家庭用途；软玻璃的表面光滑、无裂缝、无气泡且色泽均匀，具有耐热、耐寒、抗老化、耐重压、耐强酸碱、透光性好和使用寿命长等优点。

在越来越注重生活品质的当下，人们对于桌面、茶几等台面的需求，不仅在其使用价值，更在其审美价值。即便台面本身没有损坏，老旧、脏污的台面依然不被人们接受，被随意更换，造成资源浪费，不利用节约环保。

水晶板(软玻璃)作为一种保护、装饰桌面、茶几等台面的板材，铺在台面上本应起到装饰美化的作用，让台面焕然一新，延长台面使用寿命。但市场上大部分的水晶板(软玻璃)都是透明色，对于台面的装饰效果受限。且大多是单面印有图案或压有纹路，缺乏变化、款式单一，无法满足现代社会中人们对于时尚美感和新鲜感的追求，被使用者频繁更换，造成资源浪费。

因此，如何为传统的水晶板(软玻璃)实现实色效果、增添新意、提升美观度，给使用者增加更多的选择性，增加二次利用的可能性，延长水晶板(软玻璃)及台面的使用寿命，减少资源浪费，起到节约环保的作用，有着广阔的需求市场。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有水晶板(软玻璃)颜色、花纹单一的缺点，提供一种具有双面图案、纹路的实色或金属质感的水晶板(软玻璃)的制作方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下的技术方案：

本发明一种双面图案、纹路的实色或金属质感软玻璃，包括PET透明基材膜1，所述PET透明基材膜1的下方贴合一层透明的PVC膜2；所述PVC膜2经高温转印热贴合技术有图案；所述转印有图案的PVC膜2的下方贴合一层不透明的有色膜或金属层3；所述有色膜或金属层3的下方贴合一层透明的PVC膜4；所述的PVC膜4经高温转印有另一种图案；所述转印有另一种图案的PVC膜4配合不同的花纹模具压纹，形成纹路。

在上述技术方案的基础上，所述PET透明基材膜1的厚度优选为19～50μm。

进一步地，上述PVC膜2厚度优选为100～3000μm。

更进一步地，上述不透明的有色膜3优选为白膜，成分优选为聚氯乙烯，厚度优选为100～500μm。

上述金属层3主要成分为聚酯薄膜、聚氨酯和丙烯酸树脂及少量染料，厚度优选为10～20μm。

上述PVC膜4，厚度优选为100～3000μm。

一种双面图案、纹路的实色或金属质感软玻璃的制作方法，釆用转印技术、压纹技术和热贴合技术，具体包括以下步骤：

1)、选用PET透明基材膜(1)作为初始基材，利用薄膜的热塑性，用双面转印压纹机的第一贴合段，将透明的PVC膜(2)预热，在热和压力的作用下，使得在PET透明基材膜(1)的下方贴合透明的PVC膜(2)，贴合过程中温度为90℃，速度为15m/min，气压为1MPa；

2)、预先把彩色图案印在PET离型膜(5)上，用双面转印压纹机的第一转印段，在热和压力的共同作用下，使PET离型膜(5)介质层上的图案与离型膜分离，介质层上的图案转印到PVC膜(2)上，转印过程中温度为130℃，速度为15.1m/min，气压为1MPa；