[发明专利]一种双面图案、纹路的实色或金属质感软玻璃及制作方法

权利要求书

1.一种双面图案、纹路的实色或金属质感软玻璃，包括PET透明基材膜(1)，其特征在于，所述PET透明基材膜(1)的下方贴合一层透明的PVC膜(2)；所述PVC膜(2)经高温转印热贴合技术有图案；所述转印有图案的PVC膜(2)的下方贴合一层不透明的有色膜或金属层(3)；所述有色膜或金属层(3)的下方贴合一层透明的PVC膜(4)；所述的PVC膜(4)经高温转印有另一种图案；所述转印有另一种图案的PVC膜(4)配合不同的花纹模具压纹，形成纹路。

2.根据权利要求1所述的一种双面图案、纹路的实色或金属质感软玻璃，其特征在于，所述PET透明基材膜(1)的厚度为19～50μm。

3.根据权利要求1所述的一种双面图案、纹路的实色或金属质感软玻璃，其特征在于，所述PVC膜(2)厚度为100～3000μm。

4.根据权利要求1所述的一种双面图案、纹路的实色或金属质感软玻璃，其特征在于，所述不透明的有色膜(3)为白膜，成分为聚氯乙烯，厚度为100～500μm。

5.根据权利要求1所述的一种双面图案、纹路的实色或金属质感软玻璃，其特征在于，所述金属层(3)主要成分为聚酯薄膜、聚氨酯和丙烯酸树脂及少量染料，厚度为10～20μm。

6.根据权利要求1所述的一种双面图案、纹路的实色或金属质感软玻璃，其特征在于，所述PVC膜(4)，厚度为100～3000μm。

7.权利要求1所述一种双面图案、纹路的实色或金属质感软玻璃的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)、选用PET透明基材膜(1)作为初始基材，利用薄膜的热塑性，用双面转印压纹机的第一贴合段，将透明的PVC膜(2)预热，在热和压力的作用下，使得在PET透明基材膜(1)的下方贴合透明的PVC膜(2)，贴合过程中温度为90℃，速度为15m/min，气压为1MPa；

2)、预先把彩色图案印在PET离型膜(5)上，用双面转印压纹机的第一转印段，在热和压力的共同作用下，使PET离型膜(5)介质层上的图案与离型膜分离，介质层上的图案转印到PVC膜(2)上，转印过程中温度为130℃，速度为15.1m/min，气压为1MPa；

3)、用双面转印压纹机的第二贴合段，将不透明的有色膜(3)预热，温度90～120℃，利用薄膜的热塑性，在热和压力的作用下，在转印有图案的PVC膜(2)的下方，贴合一层不透明的有色膜(3)，过程中速度为15.2m/min，气压为1MPa；

4)、用双面转印压纹机的第三贴合段，将透明的PVC膜(4)高温预热，温度90～120℃，厚度100～3000μm，经高温加热塑化，在不透明的有色膜或金属层(3)的下方，贴合透明的PVC膜(4)，过程中温度为150～170℃，速度为15.3m/min，气压为1MPa；

5)、预先把另一种彩色图案印在PET离型膜(6)上，用双面转印压纹机的第二转印段，在热和压力的共同作用下，使PET离型膜(6)介质层上的图案与离型膜分离，介质层上的图案转印到PVC膜(4)上，转印过程中温度130℃，速度15.1m/min，气压1MPa；

6)、用双面转印压纹机的压纹段，配合不同的花纹模具，在转印有另一种图案的PVC膜(4)上进行压纹，形成纹路，过程中温度为0～15℃，速度为15.5m/min，液压为30MPa；

7)、用双面转印压纹机的冷却定型收卷段，进行冷却定型，收卷完成，过程中温度为15～25℃。

8.根据权利要求7所述一种双面图案、纹路的实色或金属质感软玻璃的制作方法，其特征在于，所述步骤3)金属层(3)的贴合方法如下：

在转印有图案的PVC膜(2)的下方，贴合一层经过特殊处理的可双面贴合PVC膜的金属层(3)，过程中温度为130℃，速度为15.2m/min，气压为1MPa。