[发明专利]一种加强扁平型光纤光缆制造工艺

说明书

本发明涉及一种加强扁平型光纤光缆制造工艺，其使用了挤塑成型设备，该挤塑成型设备包括底座、导料规整装置和挤塑塑型装置，所述的底座上端设置有导料规整装置，底座上端右侧设置有挤塑塑型装置；本发明通过对多根光缆进行多次的梳理以及多次的居中靠拢，从而使得多根光缆在挤塑过程中很难出现重叠现象，从而解决了将多根线束同时导入挤塑机器内，可能会造成光缆线束相互缠绕导致局部区域鼓起的问题；本发明通过对成型后扁平型光缆进行挤压定型处理，从而解决了成型后的扁平光缆局部区域会有轻微变形，从而影响其美观，更甚至难以进行集束走线等问题。

技术领域

本发明涉及光缆制作技术领域，特别涉及一种加强扁平型光纤光缆制造工艺。

背景技术

微细的光纤封装在塑料护套中，使得它能够弯曲而不至于断裂。通常，光纤的一端的发射装置使用发光二极管或一束激光将光脉冲传送至光纤，光纤的另一端的接收装置使用光敏元件检测脉冲。多数光纤在使用前必须由几层保护结构包覆，包覆后的缆线即被称为光缆。在家居装修的走线过程中，往往扁平型光缆更方便规划以及更加美观。

在生产扁平型光缆的过程中往往存在以下问题，一、往往扁平型的光缆由多根光缆并排组合而成，从而在对线束的梳理过程中，如果将多根线束同时导入挤塑机器内，可能会造成光缆线束相互缠绕导致局部区域鼓起等问题；二、在挤塑冷却成型后，由于在冷却液中无法确保其冷却时的状态，从而使得成型后的扁平光缆局部区域会有轻微变形，从而影响其美观，更甚至难以进行集束走线。

发明内容

本发明的目的在于提供一种加强扁平型光纤光缆制造工艺，具有梳理线束以及成型后再挤压定型等优点，从而解决了上述问题。

一种加强扁平型光纤光缆制造工艺，其使用了挤塑成型设备，该挤塑成型设备包括底座、导料规整装置和挤塑塑型装置，采用该挤塑成型设备对扁平型光缆的制造工艺还包括如下步骤：

S1、护套挤制：将光纤制成合格的缆芯，并通过挤塑作业将其制成光缆；

S2、导料进给：通过导料规整装置将多根光缆导向成并排模式；

S3、扁平成型：通过挤塑塑型装置将多根光缆进行挤塑作业从而制成扁平型光缆；

S4、下料入库：将成型的扁平型光缆下料收集，并将收集的扁平型光缆入库存放；

所述的底座上端设置有导料规整装置，底座上端右侧设置有挤塑塑型装置；导料规整装置将光缆并排排列后导入挤塑机中制成扁平型光缆，挤塑塑型装置对成型后的扁平型光缆进行滚压作业，从而使其更加平整。

所述的导料规整装置包括支撑架、进料导板、导料柱、规整架、挤压弹簧、转轮架、规整轮和挤塑机，支撑架对称设置在底座上端前后两侧，支撑架之间设置有进料导板，导料柱通过轴承从前往后均匀设置在底座上端，底座上端前后对称开设有规整槽，规整架通过滑动方式与规整槽相连接，规整架相远端设置有挤压弹簧，转轮架设置在规整架相近端，转轮架上下两端内壁之间通过轴承设置有规整轮，底座上端中部设置有挤塑机；光缆从进给导板内导入，进给导板对光缆进行初步的平铺排列，导料柱将光缆初步向中靠拢，挤压弹簧通过推动规整轮将多排光缆平铺至一处，通过规整轮的结构使得光缆不会由于相互挤压而相互叠至一处，挤塑机在并排光缆外端附加一层保护套，从而使得多根光缆组合形成扁平型光缆。