[发明专利]一种1,3-丙二醇的制备方法有效
| 申请号: | 202110240297.9 | 申请日: | 2021-03-04 |
| 公开(公告)号: | CN112979415B | 公开(公告)日: | 2022-08-12 |
| 发明(设计)人: | 包科华;方福良;龙江耀;车学兵;何聪;李佳;刘奔;施社稷 | 申请(专利权)人: | 宁波环洋新材料股份有限公司 |
| 主分类号: | C07C29/128 | 分类号: | C07C29/128;C07C31/20 |
| 代理公司: | 北京君智知识产权代理事务所(普通合伙) 11305 | 代理人: | 吕世静 |
| 地址: | 315812 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 丙二醇 制备 方法 | ||
1.一种1,3-丙二醇的制备方法,其特征在于该制备方法的步骤如下:
A、酯化反应
将甘油法生产环氧氯丙烷的中间产物1,3-二氯丙醇与酯化反应催化剂按照其重量比100:1~10加到酯化反应釜中,搅拌加热至温度60~70℃,接着按照酯化剂与1,3-二氯丙醇的摩尔比2~3:1加入酯化剂,搅拌加热至温度100~120℃,在这个温度下搅拌反应3~5h,酯化反应物冷却分离,得到酯化反应固相工业盐与酯化反应液相;所述酯化反应催化剂是一种或多种选自苄基三乙基氯化铵、四丁基氯化铵或十二烷基三甲基氯化铵的季铵盐催化剂;所述的酯化剂是一种选自甲酸钠、乙酸钠或乙酸钾的一元羧酸盐;
B、脱水反应
将步骤A得到的酯化反应液相输送至装有脱水催化剂的脱水反应器中,在温度180~280℃与体积空速0.2~2h-1的条件下进行脱水反应,得到一种脱水反应产物;
C、加氢反应
将步骤B得到的脱水反应产物输送至装有加氢催化剂的固定床反应器中,在温度50~120℃、压力2~10MPa与体积空速0.2~3h-1的条件下进行加氢反应,得到一种加氢反应产物;
D、水解反应
将步骤C得到的加氢反应产物输送至水解反应釜中,与此同时,将水解剂也输送至水解反应釜中,在温度80~120℃的条件下进行水解反应1~3h,得到一种水解反应液;
E、浓缩与分离
让步骤D得到的水解反应液在浓缩分离设备进行浓缩、分离,得到羧酸盐和粗制1,3-丙二醇;所述的羧酸盐返回步骤A中;粗制1,3-丙二醇经精制得到所述的1,3-丙二醇产品。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于在步骤A中,所述的甘油法生产环氧氯丙烷中间产物含有以重量计93%以上的1,3-二氯丙醇、5%以下2,3-二氯丙醇、少量一氯丙二醇、三氯丙烷与H2O以及微量HCl。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于在步骤B中,所述的脱水催化剂是一种固体酸或固体杂多酸催化剂。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于在步骤B中,所述脱水反应产物中的二甲酸-1-乙烯-1,3-二基酯化合物或二乙酸-1-乙烯-1,3-二基酯化合物含量是以重量计70~76%。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于在步骤C中,所述的加氢催化剂是钯炭催化剂或钯氧化铝催化剂,其钯含量是以该加氢催化剂总重量计1~10%。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于在步骤D中,所述的水解剂是碱金属氢氧化物,所述氢氧化物的浓度是1.0~8.0mol/L。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于在步骤D中,所述水解剂与所述加氢反应产物的摩尔比为2.0~2.3:1。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于在步骤E中,粗制1,3-丙二醇在轻重组分连续分离的精制设备中在塔釜温度120~140℃和压力5~10KPa条件下进行精制,得到纯度为以重量计99.5~99.7%的精制1,3-丙二醇产品。
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